Por qué un torno de cabezal móvil
En un torno de cabezal fijo la barra se sujeta lejos del filo: cuanto más larga y delgada es la pieza, más flexa bajo la fuerza de corte y peor sale la concentricidad. El torno de cabezal móvil (tipo suizo) resuelve justo eso. El husillo empuja la barra a través de un buje guía, y la herramienta corta a milímetros de ese apoyo: el material apenas se dobla. Por eso el cabezal móvil es el proceso natural para piezas largas y esbeltas con relación longitud/diámetro alta (L/D > 3–4) y diámetros de Ø 2–32 mm — ejes, vástagos, pernos torneados, contactos y terminales. Para diámetros mayores, hasta Ø 150 mm, empleamos torno CNC de cabezal fijo.
Todo en una sola atada
Cada torno de cabezal móvil lleva herramienta motorizada y contrahusillo, así que la pieza se termina por ambas caras sin salir de la máquina: taladrado axial y transversal, roscado (métrico ISO, gas BSP, UNF/UNC), fresado de caras para llave, ranurado, moleteado y tronzado con recogida en el contrahusillo. Ese maquinado en una sola atada elimina manipulaciones intermedias, que son la principal fuente de error de posición y de rebabas — clave cuando el lote es de decenas de miles de piezas.
Precisión alcanzable
| Característica | Valor típico |
|---|---|
| Capacidad de barra | Ø 2–32 mm (cabezal móvil) |
| Tolerancias generales | ISO 2768-m / -f |
| Ajustes (diámetros) | IT6–IT8, hasta ±0.005 mm en precisión |
| Concentricidad | hasta ~0.01 mm |
| Rugosidad superficial | Ra 0.4–1.6 µm según la operación |
| Roscas | métricas ISO 6g/6H, gas BSP, UNF/UNC |
Valores orientativos; la tolerancia real se define por cota en su plano.
Materiales y aleaciones
| Material | Nº material | Norma | Maquinabilidad | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| CW614N (CuZn39Pb3) | 2.0401 | EN 12164 | referencia (~100) | latón de maquinado estándar |
| CW617N (CuZn40Pb2) | 2.0402 | EN 12165 | ~90 | piezas forjadas y torneadas |
| CW602N (CuZn36Pb2As) | 2.0372 | DZR · ISO 6509 | buena | resistente a la descincificación (agua potable) |
| CW724R (CuZn21Si3P) | 2.0530 | sin plomo | buena | latón al silicio, agua potable |
| Cu-ETP (C11000) | 2.0060 | EN 13601 | media | cobre conductor (~100% IACS) |
| EN AW-6082 | 3.2315 | EN 573 | excelente | aluminio estructural ligero |
La maquinabilidad de las aleaciones de cobre se referencia a CW614N/C36000 = 100; no es comparable directamente con la escala del acero. Barras según EN 12163/12164; otras aleaciones bajo pedido.
Control de calidad y certificados
Control dimensional con máquina de medición por coordenadas (MMC), proyector de perfiles y equipos calibrados; control estadístico de proceso (SPC) en las características críticas, control 100% en las cotas críticas y muestreo AQL en el resto. Cada envío se acompaña de certificado de material EN 10204 3.1 (Tipo 3.2 bajo pedido); FAIR/PPAP también bajo pedido. Fabricante certificado ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS). Consulte los detalles en calidad y certificados. La cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Componentes, desde barra — no fundición
Fabricamos componentes torneados según plano, no válvulas terminadas: vástagos, asientos, núcleos y cuerpos de cartucho, bujes, insertos y terminales que van dentro de válvulas, conexiones y conjuntos. Torneamos desde barra estirada, no fundimos. El maquinado es propio; cuando la pieza requiere forja, la realizamos con socios calificados y el acabado se hace en casa. Envíenos el plano 2D/3D (STEP) y le proponemos la aleación y el proceso óptimos.
Páginas relacionadas
Página de capacidad en inglés.
Más información →Torneado y fresado CNC.
Más información →CuZn39Pb3, datos técnicos.
Más información →Según plano, todas las series.
Más información →Roscados para plásticos.
Más información →Aplicaciones del latón torneado.
Más información →Cotización en 24 horas.
Indique material, tolerancias y cantidades (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exportación a más de 40 países incluido México, ISO 9001 / 14001 / 45001.
El formulario de cotización y contacto está en inglés.
Preguntas frecuentes
Para piezas largas y esbeltas con relación longitud/diámetro alta (L/D > 3–4) y diámetros de Ø 2–32 mm: el buje guía sujeta la barra junto al filo y evita la flexión, manteniendo concentricidad y tolerancia.
Capacidad de barra de Ø 2–32 mm en los tornos de cabezal móvil; para diámetros mayores, hasta Ø 150 mm, usamos torno CNC de cabezal fijo.
Concentricidad de hasta ~0.01 mm y tolerancias en diámetro de hasta ±0.005 mm (IT6); las tolerancias generales son ISO 2768-m/-f. La tolerancia real se define por cota en su plano.
Nuestra flota de cabezal móvil tipo suizo es Tsugami y Star. En total operamos 79+ tornos CNC, de los cuales 28+ son de cabezal móvil.
Sí: taladrado transversal, roscado, fresado con herramienta motorizada, moleteado y tronzado con recogida en el contrahusillo — todo en una atada, sin manipulaciones intermedias.
Torneamos desde barra estirada, no fundimos. El maquinado es propio; la forja se realiza con socios calificados. Fabricamos componentes según plano, no válvulas terminadas.
Fuentes y referencias
Las designaciones de aleación, las normas y las propiedades citadas en esta página se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.
Última revisión: julio de 2026. Los valores de tolerancia, rugosidad y concentricidad son orientativos y deben confirmarse por cota en el plano; para aplicaciones críticas, verifique la edición vigente de la norma y solicite un certificado EN 10204 3.1 con el pedido.