Piezas torneadas de latón · Jamnagar, India
Piezas de latón según plano — torneado y fresado en tornos CNC y de cabezal móvil, del prototipo a la gran serie, para México y toda América Latina.
Brassland México
Brassland fabrica piezas torneadas de precisión en latón según plano del cliente: torneado desde barra en 79+ tornos CNC, de los cuales 28+ son tornos de cabezal móvil (tipo suizo), con tolerancias hasta ±0.005 mm y certificado de material EN 10204 3.1 por embarque. Torneamos el latón desde barra —no fundimos— para plomería, gas, neumática y electricidad, y exportamos a más de 40 países, incluido México.

Quiénes somos
Brassland es un fabricante de componentes de precisión en latón, cobre y aluminio con sede en Jamnagar, Gujarat, India, fundado en el año 2000 y con más de 230 colaboradores en más de 60,000 pies cuadrados de planta. Producimos componentes torneados según plano —no válvulas terminadas—: los insertos, cuerpos, vástagos, asientos y racores que van dentro de válvulas, conexiones y ensambles. Todo el maquinado se realiza internamente; la forja en caliente se ejecuta con forjas asociadas calificadas y el acabado se hace en casa. No hacemos fundición: partimos siempre de barra estirada. Para el comprador mexicano esto significa un solo proveedor para maquinados de precisión, con trazabilidad completa y la documentación de exportación lista para aduana.
Qué fabricamos
Piezas de latón torneadas según plano: racores y cuerpos para conexiones, insertos roscados para plásticos, bujes, ejes y vástagos, contactos y terminales, núcleos y cuerpos de cartucho para plomería, boquillas e inyectores. También fabricamos piezas especiales a medida —tuercas especiales, separadores y postes— siempre sobre su plano o muestra, del prototipo a la gran serie. Consulte todas nuestras aplicaciones por industria.
Procesos
Torneado tipo suizo (tornos de cabezal móvil). El buje guía sostiene la barra junto a la herramienta: ideal para piezas largas y esbeltas de Ø 2–32 mm con alta relación longitud/diámetro. Contamos con 28+ tornos de cabezal móvil de las marcas Tsugami y Star, que alcanzan concentricidades del orden de ~0.01 mm.
Maquinado CNC (cabezal fijo, mono y multihusillo). Para piezas más complejas hasta Ø 150 mm, con herramienta motorizada y contrahusillo: taladrado, roscado, fresado y moleteado en una sola atada. La maquila de piezas —maquinado por contrato para OEM— aprovecha esta misma capacidad de 79+ tornos.
Materiales y aleaciones
| Material | Nº material | Norma | Maquinabilidad | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| CW614N (CuZn39Pb3) | 2.0401 | EN 12164 | referencia (~100) | latón de decoletaje estándar |
| CW617N (CuZn40Pb2) | 2.0402 | EN 12165 | muy buena (~90) | piezas estampadas y torneadas |
| CW602N (CuZn36Pb2As) | 2.0372 | DZR · ISO 6509 | buena | resistente a la descincificación (agua potable) |
| CW724R (CuZn21Si3P) | 2.0530 | sin plomo | buena | latón al silicio, agua potable |
| Cu-ETP (C11000) | 2.0060 | EN 13601 | media | cobre conductor (~100% IACS) |
| EN AW-6082 | 3.2315 | EN 573 | excelente | aluminio estructural ligero |
Densidad del latón 8.4–8.5 g/cm³. Barras según EN 12163/12164; la maquinabilidad ~100 del CW614N/C36000 es la referencia de la escala de aleaciones de cobre y no equivale a un valor de la escala de aceros de fácil maquinado.
Tolerancias y precisión
| Característica | Valor típico |
|---|---|
| Tolerancias generales | ISO 2768-m / -f |
| Ajustes (diámetros) | IT6–IT8, hasta ±0.005 mm en precisión |
| Concentricidad / redondez | hasta ~0.01 mm (cabezal móvil) |
| Acabado superficial | Ra 0.4–1.6 µm según la operación |
| Roscas | métricas ISO 6g/6H, gas BSP, UNF/UNC |
Control de calidad y certificados
Control dimensional con máquina de medición por coordenadas (MMC), proyector de perfiles / medición óptica y equipos calibrados; control estadístico de proceso (SPC) en las características críticas, control 100% en las cotas críticas y muestreo AQL en el resto. Bajo pedido emitimos informe de primer artículo (FAIR), PPAP y certificado de material EN 10204 3.1 por embarque (Tipo 3.2 bajo pedido; Tipo 2.1 también disponible). Fabricante certificado ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS). En latón sin plomo, la condición apta para agua potable es una propiedad del material; la cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Páginas relacionadas
Torneado de precisión desde barra.
Más información →Torneado y fresado CNC.
Más información →Según plano, todas las series.
Más información →Roscados para plásticos.
Más información →CuZn39Pb3, datos técnicos.
Más información →Plomería, eléctrica, automotriz…
Más información →Indique material, tolerancias y cantidades (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exportación a más de 40 países, incluido México, con Incoterms FOB/CIF/DAP e ISO 9001 / 14001 / 45001.
Cotización y contacto: formulario en inglés.
Preguntas frecuentes
Sí, exclusivamente. Envíenos el plano 2D/3D (PDF, DXF o STEP) con material, tolerancias y cantidades; recibirá su cotización en 24 horas hábiles.
El estándar es el CW614N (CuZn39Pb3), el de mayor maquinabilidad. También CW617N, CW602N (DZR) para agua potable y CW724R sin plomo. Los códigos de aleación se conservan en Latín.
Tolerancias generales ISO 2768-m/-f, ajustes IT6–IT8 y hasta ±0.005 mm en diámetros de precisión; acabado superficial hasta Ra 0.4 µm.
Desde prototipos y preseries hasta corridas de gran serie con alimentador de barra. No hay MOQ estricto; los primeros pedidos suelen partir de ~1,000 piezas. Pida su cotización para varias cantidades.
Sí. Exportamos a más de 40 países, incluido México, con Incoterms habituales (FOB/CIF/DAP) y documentación completa: certificado de material EN 10204 3.1 por embarque, FAIR y PPAP bajo pedido.
Sistema de gestión certificado ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS). Certificado de material EN 10204 3.1 por embarque (Tipo 3.2 bajo pedido).
Fuentes y referencias
Las designaciones de aleación, las normas y las propiedades citadas en esta página se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.
Última revisión: julio de 2026. Los valores de tolerancia, rugosidad y espesor son orientativos y deben confirmarse por cota en el plano; para aplicaciones críticas, verifique la edición vigente de la norma y solicite un certificado EN 10204 3.1 con el pedido.