Maquila de precisión · Jamnagar, India

Maquila de maquinado CNC de latón

Subcontratación de torneado y fresado CNC de latón para OEM — según plano, con capacidad de 79+ tornos y certificado EN 10204 3.1.

Brassland México / Maquila de maquinado CNC de latón

La maquila de maquinado CNC es la subcontratación de sus piezas de latón a un taller que fabrica exclusivamente según plano. Brassland maquila torneado y fresado de latón para fabricantes de equipo original (OEM) en piezas de latón según plano: usted envía el dibujo, nosotros entregamos la pieza terminada, medida y certificada — con capacidad de 79+ tornos CNC y tolerancias hasta ±0.005 mm.

Piezas de latón maquiladas por CNC según plano
79+ tornoscapacidad CNC, incl. 28+ tipo suizo
±0.005 mmtolerancia en diámetros de precisión
EN 10204 3.1certificado de material por embarque
40+ paísesexportación, incluido México

Por qué maquilar su latón con Brassland

Montar y sostener un taller de torneado CNC propio para latón exige inversión en máquina, herramienta, metrología y personal calificado. La maquila traslada esa carga a un especialista: usted libera capital y horas de ingeniería, y recibe piezas listas para ensamble. Somos fabricante exportador desde el año 2000, con 230+ empleados y más de 60,000 ft² de planta en Jamnagar, India, dedicados a maquinados de precisión en latón, cobre y aluminio. Fabricamos componentes — no válvulas terminadas —: piezas torneadas que van dentro de válvulas, conexiones y conjuntos, siempre a plano del cliente.

Capacidad instalada para su corrida

La capacidad es lo que distingue a un socio de maquila serio de un taller pequeño. Contamos con 79+ tornos CNC, de los cuales 28+ son de cabezal móvil tipo suizo (Tsugami y Star) para piezas largas y esbeltas de Ø 2–32 mm. En cabezal fijo torneamos hasta Ø 150 mm. Esa amplitud nos permite absorber tanto el prototipo como la corrida de producción recurrente, y responder a picos de demanda sin colas largas ni subcontratar su trabajo a terceros que usted no controla. La maquinabilidad del latón de decoletaje CW614N (referencia = 100 en la escala del cobre) permite ciclos cortos y buen acabado, lo que se traduce en precio competitivo por pieza en serie.

Alcance del proceso

Torneamos desde barra estirada; no fundimos. Cuando la geometría lo exige, la preforma se obtiene por forja en caliente con socios calificados y el acabado se maquina siempre en nuestra planta. En una sola atada resolvemos torneado, taladrado axial y transversal, roscado (métrico ISO, gas BSP, UNF/UNC), fresado con herramienta motorizada, moleteado, ranurado y tronzado con recogida en contrahusillo. De serie entregamos desbarbado, acabado por vibración y lavado.

Qué entrega la maquila

ConceptoAlcance en maquila
Modelo de fabricaciónexclusivamente según plano 2D/3D o STEP del cliente
AleacionesCW614N, CW617N, sin plomo CW724R / C69300, DZR CW602N, cobre, aluminio
Toleranciahasta ±0.005 mm; generales ISO 2768-m/-f
DiámetrosØ 2–150 mm (cabezal fijo); Ø 2–32 mm (cabezal móvil)
CertificadoEN 10204 3.1 por embarque; 3.2, FAIR y PPAP bajo pedido
Volumendel prototipo a la gran serie; sin MOQ rígido

Materiales conforme a EN 12163/12164; otras aleaciones bajo pedido. La calificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.

Calidad, trazabilidad y exportación

Cada lote se controla con máquina de medición por coordenadas (MMC), proyector de perfiles y equipos calibrados, con control estadístico de proceso (SPC) en las características críticas y control 100% en las cotas críticas. Emitimos certificado de material EN 10204 3.1 con cada embarque — tipo 3.2 bajo pedido — y mantenemos certificación ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS). Exportamos a más de 40 países, incluido México, con Incoterms FOB, CIF o DAP, y le apoyamos con la documentación necesaria para su fracción arancelaria. La cotización sale en 24 horas y la entrega típica es de 3 a 5 semanas desde el plano aprobado.

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Contacto
Envíenos su plano.
Cotización en 24 horas.

Indique material, tolerancias y cantidades (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exportación a más de 40 países, ISO 9001 / 14001 / 45001.

Cotización y contacto: páginas en inglés.

Preguntas frecuentes

¿Qué incluye el servicio de maquila?

Maquilamos su pieza completa: torneado y fresado CNC según plano, roscado, moleteado y desbarbado, más el certificado de material EN 10204 3.1. Fabricamos exclusivamente a plano del cliente; no vendemos catálogo propio.

¿Cuál es su capacidad instalada?

Contamos con 79+ tornos CNC, de los cuales 28+ son de cabezal móvil tipo suizo (Tsugami y Star). Esa capacidad nos permite absorber corridas de producción recurrentes y picos de demanda sin colas largas.

¿Trabajan a partir de fundición?

No. Torneamos desde barra estirada; no fundimos. Cuando la pieza lo exige, la preforma se obtiene por forja en caliente con socios calificados y el acabado se maquina siempre en nuestra planta.

¿Qué tolerancia y qué certificados entregan?

Hasta ±0.005 mm en diámetros de precisión, con tolerancias generales ISO 2768-m/-f. Cada embarque lleva certificado EN 10204 3.1; bajo pedido, tipo 3.2, FAIR y PPAP.

¿Cómo exportan a México?

Fabricamos en Jamnagar, India, y exportamos a más de 40 países, incluido México. Trabajamos con Incoterms FOB, CIF o DAP y le apoyamos con la documentación para la fracción arancelaria correspondiente.

¿Cuál es el tiempo de entrega y el volumen mínimo?

La cotización sale en 24 horas y la entrega típica es de 3 a 5 semanas desde el plano aprobado. No exigimos un MOQ rígido; los primeros pedidos suelen arrancar desde unas 1,000 piezas.

Fuentes y referencias

Las designaciones de aleación, las normas y las propiedades citadas en esta página se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.

CEN / CENELECEN 12164 / 12163 / 12165 — barras de latónEuropean Copper InstituteDesignaciones EN de las aleaciones de cobreCopper Development AssociationEquivalencias UNS (C36000…)ISO 2768Tolerancias generales (lineales y geométricas)Brassland — Guía de normasEN 10204, ISO 2768… explicadas de forma sencillaBrassland — Biblioteca de materialesFichas CW614N, CW617N, CW602N, CW724R

Última revisión: julio de 2026. Los valores de tolerancia y acabado son orientativos y deben confirmarse por cota en el plano; para aplicaciones críticas, verifique la edición vigente de la norma y solicite un certificado EN 10204 3.1 con el pedido.