Brassland Portugal / Ferramentas de engenharia / Tolerâncias e ajustamentos
Introduza uma dimensão e uma classe ou um ajustamento — H7, g6, H7/g6, H7/p6 — e obtenha as dimensões-limite, os afastamentos e o tipo de ajustamento segundo a ISO 286-1:2010. Inclui ainda as tabelas de tolerâncias gerais ISO 2768.
Para peças torneadas de latão e maquinadas em CNC. Use a tabela de ajustamentos ISO 286 para escolher os pares veio/furo das suas montagens, a tabela de graus IT para a largura real da zona de tolerância numa dada dimensão e a ISO 2768 para as cotas sem tolerância indicada no desenho.
Introduza uma dimensão nominal e uma classe de tolerância — p. ex. 8 + H6 — ou um ajustamento completo, como H7/g6, para obter as dimensões-limite e o tipo de ajustamento. Calculado segundo a ISO 286-1:2010 / ISO 286-2:2010 (as edições em vigor, confirmadas em junho de 2026).
Abrange Ø0–500 mm, graus IT1–IT16, letras de afastamento D–P / d–p, incl. H, h, JS, js (maiúsculas = furo, minúsculas = veio). Para as classes de ajustamento prensado r, s e seguintes, consulte os nossos engenheiros.
| Ajustamento | Tipo | Carácter | Uso típico em peças torneadas de latão |
|---|---|---|---|
| H7/g6 | Folga | Rotativo justo / deslizante | Fusos, pinos guiados, veios rotativos que exigem um ajustamento fino |
| H7/h6 | Folga | Posicionamento / deslizante | Espigas de centragem deslizantes, peças montadas à mão |
| H8/f7 | Folga | Rotativo livre | Casquilhos, chumaceiras lubrificadas, ajustamentos rotativos mais folgados |
| H11/c11 | Folga | Folgado | Folga larga, construções soldadas, montagens não críticas |
| H7/k6 | Incerto | Ligeiro, com chaveta | Peças posicionadas com precisão, mas com desmontagem ocasional |
| H7/n6 | Incerto | Apertado | Peças posicionadas à prensa, transmissão ligeira sem deslizamento |
| H7/p6 | Aperto | Prensado / forçado | Insertos, casquilhos e pinos retidos por aperto |
| H7/s6 | Aperto | Aperto forte | Ajustamentos prensados permanentes, montagem por contração / à força |
Largura da zona de tolerância para uma dada dimensão nominal. Um furo H7 = 0 a +IT7; um veio h6 = 0 a −IT6. Para as outras letras, aplique o afastamento fundamental.
| Dimensão nominal (mm) | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT11 |
|---|---|---|---|---|---|
| acima de 3 até 6 | 8 | 12 | 18 | 30 | 75 |
| acima de 6 até 10 | 9 | 15 | 22 | 36 | 90 |
| acima de 10 até 18 | 11 | 18 | 27 | 43 | 110 |
| acima de 18 até 30 | 13 | 21 | 33 | 52 | 130 |
| acima de 30 até 50 | 16 | 25 | 39 | 62 | 160 |
| acima de 50 até 80 | 19 | 30 | 46 | 74 | 190 |
| acima de 80 até 120 | 22 | 35 | 54 | 87 | 220 |
Exemplo prático: um furo Ø20 mm H7 = 20,000 / 20,021 mm (0 a +21 µm). Um veio Ø20 mm g6 = 19,993 / 19,980 mm (−7 a −20 µm), o que dá um ajustamento com folga, rotativo justo.
Aplica-se às cotas sem tolerância individual. Trabalhamos por defeito na classe média (m); classes mais apertadas disponíveis a pedido.
| Comprimento nominal (mm) | Fina (f) | Média (m) | Grosseira (c) | Muito grosseira (v) |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 to 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| acima de 3 até 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| acima de 6 até 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
| acima de 30 até 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| acima de 120 até 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| acima de 400 até 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2,0 | ±4,0 |
Capacidade típica em latão torneado: mantemos correntemente IT7–IT8 nos diâmetros e ISO 2768-m ou mais fina nos comprimentos; as características críticas podem ser mantidas a IT6 / ±0,005 mm com controlo em processo. Indique o ajustamento ou a tolerância no seu desenho e orçamentamos em conformidade.
Referências: ISO 286-1:2010 e ISO 286-2:2010 (GPS — sistema de codificação para tolerâncias de dimensões lineares; edições em vigor), ISO 1829 (seleção de zonas de tolerância), ISO 2768-1 (tolerâncias gerais — lineares e angulares), ISO 2768-2 (geométricas; anulada em 2021 e substituída pela ISO 22081). Valores cruzados com o Machinery's Handbook. Consulte o nosso guia de tolerâncias.
Letra maiúscula + grau = o furo (H7); minúscula = o veio (g6). A letra define a posição da zona de tolerância (afastamento fundamental); o número, a sua largura (grau IT). O H é a referência do sistema de furo base: dimensão mínima exatamente igual à nominal. Assim, Ø20 H7/g6 → furo 20,000–20,021, veio 19,980–19,993: há sempre uma pequena folga.
Rotativo/deslizante → H7/g6 ou H8/f7; posicionamento com montagem à mão → H7/h6; com chaveta ou posicionado à prensa → H7/k6 ou H7/n6; ajustamentos prensados permanentes (casquilhos, pinos, insertos) → H7/p6 e seguintes. Não esqueça o efeito secundário do ajustamento prensado: ao prensar um casquilho, o seu furo fecha cerca de 70–90% do aperto — especifique o furo para o estado montado.
As características toleranciadas determinam o custo. A nossa capacidade corrente em latão torneado é IT7–IT8 nos diâmetros e ISO 2768-m em geral, com IT6 / ±0,005 mm mantido nas características críticas sob controlo em processo — verificado por medição por coordenadas (CMM) e ótica. Aplique classes apertadas apenas onde a função o exige; a calculadora acima mostra exatamente o que cada classe lhe dá.
Última revisão: setembro de 2026. Os resultados da calculadora são estimativas; em compras críticas, confirme-os com a norma aplicável e com o seu desenho.
Indique material, tolerâncias e quantidades (desenho 2D/3D ou STEP). Fabricante em Jamnagar, Índia — exportação para mais de 40 países, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Orçamento e contacto: páginas em inglês.
Fabricado pela Brassland
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