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Ferramenta gratuita · brocas para roscar

Tabela de brocas para roscar

Diâmetros de broca recomendados para roscas ISO métricas, UNC, BSP (G) e NPT com ~75% de altura de rosca — em mm e polegadas, com furos de passagem.

Calculadora de brocas para roscar — métrica · UNC · BSP · NPT

Escolha o sistema e a medida da rosca para obter a broca para roscar recomendada (~75% de altura de rosca nas roscas métricas/UNC). A tabela acompanha o sistema selecionado.

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broca para roscar (mm)
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broca para roscar (pol)
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passo / TPI
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Ø de passagem (mm)
RoscaPasso / TPIBroca para roscar (mm)Broca para roscar (pol)Furo de passagem (fino / médio)

Broca para roscar métrica/UNC ≈ Ø maior − passo (≈75% de altura de rosca); em latão de corte fácil, use uma broca ligeiramente maior para reduzir o esforço sobre o macho. As brocas BSP G destinam-se a roscas cilíndricas (ISO 228-1). Os furos NPT devem ser furados e depois alargados com um alargador cónico 1:16 antes de roscar, para obter o perfil de rosca completo.

Referências: ISO 261 / ISO 724 / ISO 273 (métrica), ASME B1.1 e dados de roscagem do Machinery's Handbook (UNC), ISO 228-1 (G), ASME B1.20.1 (NPT).

A regra dos 75%

Nas roscas métricas, a broca para roscar é simplesmente Ø nominal − passo (M6 − 1,0 = 5,0 mm), o que dá ≈75% de altura de rosca. Acima de 75%, o ganho de resistência é marginal, enquanto o binário de roscagem sobe acentuadamente — 60–75% é o intervalo ideal em engenharia. Equivalente em polegadas: broca = Ø maior − (1/TPI).

Particularidades da roscagem em latão

O latão de corte fácil (CW614N/C36000) rosca-se muito bem com 70–75% de altura de rosca, com aparas curtas e quebradiças. As ligas sem chumbo, como o CW724R, produzem aparas mais tenazes — use a broca maior do intervalo, machos de ponta helicoidal bem afiados e velocidades mais baixas. Em NPT, fure e depois alargue a 1:16 antes de roscar; nas roscas G cilíndricas, o furo é cilíndrico e a vedação faz-se na face, não na rosca.

Da tabela à peça acabada

Nos nossos tornos CNC e de cabeçote móvel, os furos roscados são executados na mesma fixação do torneamento — roscagem rígida em 6H, fresagem de rosca para roscas grandes ou interrompidas. Consulte as nossas capacidades de maquinação CNC.

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Perguntas frequentes

Que broca devo usar para um macho M6?
5,0 mm — a regra prática métrica é broca para roscar = diâmetro nominal − passo (M6 − 1,0 = 5,0), o que dá ≈75% de altura de rosca.
Quais são as brocas para roscar métricas mais comuns?
M3 → 2,50 mm, M4 → 3,30 mm, M5 → 4,20 mm, M6 → 5,00 mm, M8 → 6,80 mm, M10 → 8,50 mm, M12 → 10,20 mm (≈75% de altura de rosca, passo grosso).
Porquê 75% de altura de rosca e não 100%?
Acima de ~75%, o ganho de resistência da ligação é marginal, mas o binário de roscagem e o risco de partir o macho sobem acentuadamente. O intervalo prático é 60–75%; no latão de corte fácil, 70–75% rosca-se sem problemas.
Que broca uso para uma rosca BSP G1/2?
19,0 mm para a G1/2 cilíndrica (ISO 228-1). As roscas BSP cilíndricas vedam numa face, pelo que o furo é um simples furo cilíndrico antes de roscar.
Como preparo um furo para uma rosca NPT?
Fure com a medida da tabela e depois alargue com um alargador cónico 1:16 antes de roscar — a NPT é cónica, pelo que um furo cilíndrico, por si só, dá um perfil de rosca incompleto em profundidade.

Fontes e referências

ISO 261 / ISO 965 — roscas métricas
Séries de roscas e dados de tolerância; UNC segundo ASME B1.1, NPT segundo ASME B1.20.1
ISO 286-1:2010 — tolerâncias e ajustamentos
Tolerâncias gerais e ajustamentos furo/veio
Copper Development Association
Referência de densidades e propriedades das ligas
EN 12164 / EN 12165 — varão e semiprodutos de latão (CEN)
Base de densidade e de dimensões para os pesos de varão
Brassland — Tolerâncias e ajustamentos
Guia de referência de tolerâncias
Brassland — Guia de ligas de latão
Densidade e composição das ligas

Última revisão: junho de 2026. Os resultados da calculadora são estimativas; em compras críticas, confirme-os com a norma aplicável e com o seu desenho.

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