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Calculadora de límites y ajustes ISO 286

Escriba una medida y una clase o un ajuste — H7, g6, H7/g6, H7/p6 — y obtenga las dimensiones límite, las desviaciones y el carácter del ajuste según ISO 286-1:2010. Además, tablas de tolerancias generales ISO 2768.

Referencia de tolerancias de maquinado — ajustes & tolerancias generales

Para barra de latón torneada y piezas CNC. Use la tabla de ajustes ISO 286 para elegir pares eje/agujero en ensambles, la tabla de grados IT para conocer la banda de tolerancia real a una medida dada e ISO 2768 para las cotas sin tolerancia indicada en el plano.

Calculadora de límites y ajustes ISO 286

Escriba una medida nominal y una clase de tolerancia — p. ej. 8 + H6 — o un ajuste completo como H7/g6 para obtener las medidas límite y el carácter del ajuste. Calculado según ISO 286-1:2010 / ISO 286-2:2010 (las ediciones vigentes, confirmadas en junio de 2026).

—
medida máxima (mm)
—
medida mínima (mm)
—
desviación ES/EI (µm)
—
tolerancia IT (µm)

Cubre Ø0–500 mm, grados IT1–IT16, letras de desviación D–P / d–p incl. H, h, JS, js (mayúscula = agujero, minúscula = eje). Para las clases de ajuste a presión r, s y superiores, consulte a nuestros ingenieros.

Ajustes ISO 286 comunes (agujero base, H)

AjusteTipoCarácterUso típico en piezas torneadas de latón
H7/g6JuegoGiratorio preciso / deslizanteHusillos, pernos guiados, ejes giratorios que requieren ajuste fino
H7/h6JuegoPosicionamiento / deslizanteEspigas de centrado con ajuste deslizante, piezas ensambladas a mano
H8/f7JuegoGiratorio libreBujes, cojinetes con lubricación, ajustes giratorios más holgados
H11/c11JuegoHolgadoJuego amplio, conjuntos soldados, ensambles no críticos
H7/k6TransiciónForzado ligeroPiezas posicionadas que requieren precisión pero se desarman ocasionalmente
H7/n6TransiciónApretadoPiezas posicionadas a presión, transmisión ligera sin deslizamiento
H7/p6InterferenciaA presión / forzadoInsertos, bujes & pernos retenidos por interferencia
H7/s6InterferenciaForzado fuerteAjustes a presión permanentes, montaje por contracción o a fuerza

Grados de tolerancia ISO 286 (IT), valor en µm

Ancho de la banda de tolerancia para una medida nominal dada. Un agujero H7 = 0 a +IT7; un eje h6 = 0 a −IT6. Para las demás letras aplique la desviación fundamental.

Medida nominal (mm)IT6IT7IT8IT9IT11
más de 3 hasta 6812183075
más de 6 hasta 10915223690
más de 10 hasta 1811182743110
más de 18 hasta 3013213352130
más de 30 hasta 5016253962160
más de 50 hasta 8019304674190
más de 80 hasta 12022355487220

Ejemplo resuelto: un barreno Ø20 mm H7 = 20.000 / 20.021 mm (0 a +21 µm). Un eje Ø20 mm g6 = 19.993 / 19.980 mm (−7 a −20 µm), lo que da un ajuste con juego giratorio preciso.

ISO 2768-1 — tolerancias generales para dimensiones lineales (cotas sin tolerancia), ± mm

Aplica a las cotas sin tolerancia individual. Trabajamos en clase media (m) de forma estándar; clases más finas disponibles a solicitud.

Longitud nominal (mm)Fina (f)Media (m)Gruesa (c)Muy gruesa (v)
0.5 to 3±0.05±0.1±0.2—
más de 3 hasta 6±0.05±0.1±0.3±0.5
más de 6 hasta 30±0.1±0.2±0.5±1.0
más de 30 hasta 120±0.15±0.3±0.8±1.5
más de 120 hasta 400±0.2±0.5±1.2±2.5
más de 400 hasta 1000±0.3±0.8±2.0±4.0

Capacidad típica en latón torneado: de manera rutinaria mantenemos IT7–IT8 en diámetros e ISO 2768-m o más fina en longitudes; las características críticas pueden mantenerse en IT6 / ±0.005 mm con medición en proceso. Indique el ajuste o la tolerancia en su plano y cotizamos conforme a ello.

Referencias: ISO 286-1:2010 & ISO 286-2:2010 (GPS — sistema de codificación para tolerancias de medidas lineales; ediciones vigentes), ISO 1829 (selección de zonas de tolerancia), ISO 2768-1 (tolerancias generales — lineales & angulares), ISO 2768-2 (geométricas; retirada en 2021 y sustituida por ISO 22081). Valores cotejados con el Machinery's Handbook. Vea nuestra guía de tolerancias.

Cómo leer un ajuste como H7/g6

Letra mayúscula + grado = el agujero (H7); minúscula = el eje (g6). La letra fija la posición de la zona de tolerancia (desviación fundamental) y el número su ancho (grado IT). H es la referencia del sistema de agujero base: medida mínima exactamente en la nominal. Así, Ø20 H7/g6 → agujero 20.000–20.021, eje 19.980–19.993: siempre un juego pequeño.

Cómo elegir un ajuste

Giratorio/deslizante → H7/g6 u H8/f7; posicionamiento con ensamble a mano → H7/h6; forzado o posicionado a presión → H7/k6 o H7/n6; ajustes a presión permanentes (bujes, pernos, insertos) → H7/p6 y superiores. Recuerde el efecto secundario del ajuste a presión: al prensar un buje, su barreno se cierra cerca de 70–90% de la interferencia — especifique el barreno para el estado ya instalado.

Qué significa esto para su plano

Las características con tolerancia determinan el costo. Nuestra capacidad rutinaria en latón torneado es IT7–IT8 en diámetros e ISO 2768-m en general, con IT6 / ±0.005 mm en características críticas bajo medición en proceso — verificado con medición en CMM y óptica. Ponga clases estrechas solo donde la función lo exija; la calculadora de arriba muestra exactamente qué le da cada clase.

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Preguntas frecuentes

¿Qué significa H7?
H7 es una clase de tolerancia para agujeros según ISO 286: desviación fundamental H (medida mínima en la nominal, EI = 0) y grado IT7. A Ø20 mm, H7 = 20.000 a 20.021 mm (+21 µm).
¿Qué tipo de ajuste es H7/g6?
Un ajuste con juego giratorio preciso. A Ø20 mm: agujero 20.000–20.021 mm, eje 19.980–19.993 mm — juego garantizado de 7–41 µm. Se usa en husillos, pernos guiados y ajustes deslizantes finos.
¿Cuál es la diferencia entre los ajustes con juego, de transición y con interferencia?
Con juego: el eje siempre es menor que el agujero (las piezas deslizan o giran). Con interferencia: el eje siempre es mayor (montaje a presión o por contracción). De transición: las zonas de tolerancia se traslapan — puede quedar ligeramente holgado o apretado (ajustes de posicionamiento).
¿Qué significa ISO 2768-m en un plano?
Tolerancias generales, clase media, para todas las cotas sin tolerancia individual: p. ej. ±0.2 mm para longitudes de 6–30 mm y ±0.3 mm para 30–120 mm. Maquinamos en 2768-m de forma estándar; -f a solicitud.
¿Qué tolerancias se pueden mantener en piezas torneadas de latón?
De rutina: IT7–IT8 en diámetros e ISO 2768-m en longitudes. Con medición en proceso: IT6 / ±0.005 mm en diámetros críticos. Especifique tolerancias estrechas solo donde la función lo requiera — elevan el costo.

Fuentes & referencias

ISO 261 / ISO 965 — roscas métricas
Series de rosca & datos de tolerancias; UNC según ASME B1.1, NPT según ASME B1.20.1
ISO 286-1:2010 — tolerancias & ajustes
Tolerancias generales & ajustes agujero/eje
Copper Development Association
Referencia de densidad & propiedades de aleaciones
EN 12164 / EN 12165 — barra & semiproductos de latón (CEN)
Base de densidad & dimensiones para el peso de barras
Brassland — Tolerancias & ajustes
Guía de referencia de tolerancias
Brassland — Guía de aleaciones de latón
Densidad & composición de aleaciones

Última revisión: septiembre de 2026. Los resultados de la calculadora son estimaciones; verifíquelos contra la norma aplicable y su plano en trabajos críticos de compra.

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