Cabezal fijo o cabezal móvil
Torno de cabezal móvil (tipo suizo). La barra avanza a través de un casquillo guía y se mecaniza junto a él: la pieza apenas flexa, lo que mantiene concentricidad y tolerancia en piezas largas y delgadas (Ø 2–32 mm, relación L/D alta) — ejes, vástagos de válvula, contactos.
Torno CNC de cabezal fijo. Para diámetros mayores (hasta Ø 150 mm) y geometrías complejas: herramienta motorizada, eje Y y contrahusillo completan la pieza por ambas caras en una sola atada. Si tiene dudas de terminología, vea la diferencia entre decoletaje o mecanizado.
Qué hace posible la precisión
La precisión no es solo máquina: es proceso. Barra calibrada h9/h11, atadas rígidas, compensación térmica, herramienta con recubrimiento y control SPC de las cotas críticas durante la serie. Las cotas se verifican con MMC y medición óptica; en serie, control 100% de las características críticas.
Tolerancias y precisión alcanzable
| Característica | Valor típico |
|---|---|
| Tolerancias generales | ISO 2768-m / -f |
| Ajustes (diámetros) | IT6–IT8, hasta ±0,005 mm en precisión |
| Concentricidad / redondez | hasta ~0,01 mm (cabezal móvil) |
| Rugosidad superficial | Ra 0,4–1,6 µm según la operación |
| Roscas | métricas ISO 6g/6H, gas BSP, UNF/UNC |
Materiales y aleaciones
| Material | Nº material | Norma | Mecanizabilidad | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| CW614N (CuZn39Pb3) | 2.0401 | EN 12164 | excelente (~100%) | latón de decoletaje estándar |
| CW617N (CuZn40Pb2) | 2.0402 | EN 12165 | muy buena | piezas estampadas y torneadas |
| CW602N (CuZn36Pb2As) | 2.0372 | DZR · ISO 6509 | buena | resistente a la descincificación (agua potable) |
| CW724R (CuZn21Si3P) | 2.0530 | sin plomo | buena | latón al silicio, agua potable |
| Cu-ETP (C11000) | 2.0060 | EN 13601 | media | cobre conductor (~100% IACS) |
| EN AW-6082 | 3.2315 | EN 573 | excelente | aluminio estructural ligero |
Barras según EN 12163/12164; otras aleaciones (CW510L, CuTeP C14500) bajo pedido.
Operaciones en una sola atada
Taladrado axial y transversal, roscado (métrico ISO, gas BSP, UNF/UNC), fresado, ranurado, moleteado recto y cruzado, tronzado con recogida en contrahusillo. De serie: desbarbado, acabado por vibración y lavado.
Control de calidad y certificados
Control dimensional con máquina de medición por coordenadas (MMC), proyector de perfiles / medición óptica y equipos calibrados; control estadístico de proceso (SPC) en las características críticas, control 100% en las cotas críticas y muestreo AQL en el resto. Bajo pedido emitimos informe de primer artículo (FAIR), PPAP y certificado de material EN 10204 2.1/3.1. Fabricante certificado ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS). La cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Diseño para el torneado
Algunos detalles reducen coste y plazo: prever gargantas de salida de herramienta junto a resaltes y roscas; evitar relaciones longitud/diámetro muy altas o señalarlas (el cabezal móvil admite piezas esbeltas); acotar solo las tolerancias estrechas donde de verdad hacen falta; y especificar clase de rosca, estado superficial y tratamiento. Envíenos el plano 2D/3D (STEP): le proponemos la aleación y el proceso óptimos.
Páginas relacionadas
Torneado de precisión desde barra.
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Más información →CuZn39Pb3, datos técnicos.
Más información →Del prototipo a la gran serie.
Más información →Presupuesto en 24 horas.
Indique material, tolerancias y cantidades (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exportación a más de 40 países, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Presupuesto y contacto: páginas en inglés.
Preguntas frecuentes
Hasta ±0,005 mm en diámetros de precisión (IT6); las tolerancias generales son ISO 2768-m/-f. La tolerancia real se define por cota en su plano.
Para piezas largas y delgadas (L/D > 3–4) de Ø 2–32 mm: el casquillo guía evita la flexión y mantiene la concentricidad.
Ra 0,4–1,6 µm según la operación; con acabados de precisión, hasta Ra 0,4 µm.
Ø 2–150 mm en tornos CNC de cabezal fijo; Ø 2–32 mm en cabezal móvil.
Sí: taladrado transversal, roscado, fresado, moleteado y tronzado con contrahusillo — todo en una atada, sin manipulaciones intermedias.
SPC en las características críticas, control 100% de cotas críticas, MMC y proyector de perfiles; FAIR/PPAP y EN 10204 3.1 bajo pedido.
Fuentes y referencias
Las designaciones de aleación, las normas y las propiedades citadas en esta página se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.
Última revisión: julio de 2026. Los valores de tolerancia, rugosidad y espesor son orientativos y deben confirmarse por cota en el plano; para aplicaciones críticas, verifique la edición vigente de la norma y solicite un certificado EN 10204 3.1 con el pedido.