Fabricación de latón a plano

Fabricamos exclusivamente según su plano: partimos de su diseño 2D/3D (idealmente un STEP más un plano 2D acotado con tolerancias, roscas, estado superficial y material) y le entregamos la pieza terminada. No comercializamos catálogo propio. Envíenos el plano y le proponemos la aleación y el proceso óptimos junto con el presupuesto.

Las habituales son CW614N (CuZn39Pb3) y CW617N (CuZn40Pb2) para decoletaje general; CW602N (CuZn36Pb2As), un latón resistente a la descincificación (DZR, ISO 6509) para agua; y latones sin plomo como CW724R o C69300 (NSF/ANSI 372) para agua potable. También mecanizamos cobre Cu-ETP y aluminio EN AW-6082. El código de aleación se mantiene según su plano.

CW614N (CuZn39Pb3) es el latón de decoletaje de referencia, con la mejor mecanizabilidad (~100%). CW617N (CuZn40Pb2) tiene menos plomo y algo más de cinc, con mecanizabilidad ~90%; es más apto para estampación en caliente y piezas que combinan forja y torneado. La elección depende de la geometría y del proceso, no solo del mecanizado.

Sí. Mecanizamos latones sin plomo (CW724R, C69300) y latón DZR CW602N resistente a la descincificación. El carácter sin plomo o la conformidad con NSF/ANSI 372 es una propiedad del material, no una homologación otorgada: la cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.

Hasta ±0,005 mm en diámetros de precisión (calidades IT6) y concentricidad del orden de ~0,01 mm en torno de cabezal móvil. Las tolerancias generales siguen ISO 2768-m/-f y la rugosidad habitual es Ra 0,4–1,6 µm. La tolerancia real la fija cada cota de su plano; acote estrecho solo donde de verdad hace falta.

El presupuesto se emite normalmente en 24–48 h y el plazo típico de producción es de 3 a 5 semanas según la serie, la aleación y los acabados; las muestras iniciales llevan algo más. No imponemos un MOQ rígido: trabajamos desde prototipos y series cortas hasta grandes tiradas, aunque el precio unitario mejora con el volumen.

Sí. Somos fabricante exportador desde Jamnagar (India) a más de 40 países, con envíos habituales a la UE. Trabajamos con Incoterms FOB, CIF o DAP según convenga a su logística, y aportamos la documentación de exportación y los certificados de material que requiera el despacho.

Sí. Emitimos certificado de inspección EN 10204 3.1 por expedición (Tipo 3.2 bajo pedido) y, cuando se solicita, informe de primer artículo (FAIR) y PPAP. Estamos certificados en ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS).

No fundimos. Partimos siempre de barra estirada o material forjado: mecanizamos por CNC en casa y, cuando la geometría lo requiere, recurrimos a estampación en caliente mediante forjas asociadas cualificadas, con el acabado mecanizado siempre en nuestras instalaciones. No hay fundición.

El decoletaje en torno de cabezal móvil (tipo suizo) guía la barra junto a la herramienta mediante un casquillo guía, lo que evita la flexión y permite piezas largas y esbeltas de Ø 2–32 mm con gran concentricidad. Contamos con 79+ tornos CNC, de los cuales 28+ de cabezal móvil (Tsugami y Star). Entre los acabados: desbarbado, acabado por vibración, pulido, niquelado, estañado o pasivado. Fabricamos componentes según plano —vástagos, casquillos, contactos, boquillas—, no válvulas terminadas.

Las designaciones de aleación, las normas y los valores citados en esta página se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.

Última revisión: julio de 2026. Los valores de tolerancia y rugosidad son orientativos y deben confirmarse por cota en el plano; para aplicaciones críticas, verifique la edición vigente de la norma y solicite un certificado EN 10204 3.1 con el pedido.