Por qué el latón se mecaniza tan bien
El latón de decoletaje CW614N es la referencia de mecanizabilidad (índice ~100): el plomo (~3%) actúa como rompevirutas natural y lubricante interno, lo que permite velocidades de corte altas, viruta corta y excelente acabado superficial con mínimo desgaste de herramienta. Resultado: ciclos más cortos y coste por pieza menor que en acero o inoxidable.
Procesos de mecanizado
Decoletaje (cabezal móvil, tipo suizo): piezas largas y esbeltas Ø 2–32 mm — ejes, vástagos, contactos — con concentricidad y acabado elevados.
Torneado CNC (cabezal fijo): piezas hasta Ø 150 mm con herramienta motorizada y contrahusillo; taladrado, roscado y moleteado en una atada.
Fresado: piezas prismáticas, caras planas, chaveteros y taladros transversales — también como operación integrada en el torno.
Materiales y aleaciones
| Material | Nº material | Norma | Mecanizabilidad | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| CW614N (CuZn39Pb3) | 2.0401 | EN 12164 | excelente (~100%) | latón de decoletaje estándar |
| CW617N (CuZn40Pb2) | 2.0402 | EN 12165 | muy buena | piezas estampadas y torneadas |
| CW602N (CuZn36Pb2As) | 2.0372 | DZR · ISO 6509 | buena | resistente a la descincificación (agua potable) |
| CW724R (CuZn21Si3P) | 2.0530 | sin plomo | buena | latón al silicio, agua potable |
| Cu-ETP (C11000) | 2.0060 | EN 13601 | media | cobre conductor (~100% IACS) |
| EN AW-6082 | 3.2315 | EN 573 | excelente | aluminio estructural ligero |
Barras según EN 12163/12164; otras aleaciones (CW510L, CuTeP C14500) bajo pedido.
Tolerancias y precisión
| Característica | Valor típico |
|---|---|
| Tolerancias generales | ISO 2768-m / -f |
| Ajustes (diámetros) | IT6–IT8, hasta ±0,005 mm en precisión |
| Concentricidad / redondez | hasta ~0,01 mm (cabezal móvil) |
| Rugosidad superficial | Ra 0,4–1,6 µm según la operación |
| Roscas | métricas ISO 6g/6H, gas BSP, UNF/UNC |
Tratamientos superficiales
| Tratamiento | Espesor típico | Función |
|---|---|---|
| Niquelado electrolítico | 5–20 µm | protección, aspecto |
| Niquelado químico | 5–25 µm | depósito uniforme incluso en geometrías complejas |
| Estañado | 3–15 µm | contactos eléctricos, soldabilidad |
| Cincado + pasivado | 5–15 µm | protección frente a la corrosión |
| Pasivado / abrillantado | — | eliminación de óxidos, aspecto |
Cromado y dorado bajo pedido. Las piezas también pueden entregarse en bruto de mecanizado.
Control de calidad y certificados
Control dimensional con máquina de medición por coordenadas (MMC), proyector de perfiles / medición óptica y equipos calibrados; control estadístico de proceso (SPC) en las características críticas, control 100% en las cotas críticas y muestreo AQL en el resto. Bajo pedido emitimos informe de primer artículo (FAIR), PPAP y certificado de material EN 10204 2.1/3.1. Fabricante certificado ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS). La cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Diseño para el mecanizado
Algunos detalles reducen coste y plazo: prever gargantas de salida de herramienta junto a resaltes y roscas; evitar relaciones longitud/diámetro muy altas o señalarlas (el cabezal móvil admite piezas esbeltas); acotar solo las tolerancias estrechas donde de verdad hacen falta; y especificar clase de rosca, estado superficial y tratamiento. Envíenos el plano 2D/3D (STEP): le proponemos la aleación y el proceso óptimos.
Páginas relacionadas
Torneado de precisión desde barra.
Más información →Precisión hasta ±0,005 mm.
Más información →Piezas prismáticas.
Más información →Según plano, todas las series.
Más información →CuZn39Pb3, datos técnicos.
Más información →Diferencias y cuándo elegir cada uno.
Más información →Presupuesto en 24 horas.
Indique material, tolerancias y cantidades (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exportación a más de 40 países, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Presupuesto y contacto: páginas en inglés.
Preguntas frecuentes
El mecanizado es el término genérico (torneado, fresado, taladrado). El decoletaje es torneado de piezas de revolución en serie desde barra, normalmente en tornos de cabezal móvil. Vea nuestra página «¿decoletaje o mecanizado?».
El CW614N (CuZn39Pb3), índice de mecanizabilidad ~100. Para agua potable se usa CW602N (DZR) o el CW724R sin plomo.
ISO 2768-m/-f generales, IT6–IT8 en ajustes y hasta ±0,005 mm en diámetros de precisión; Ra 0,4–1,6 µm.
Sí: piezas prismáticas en centros de fresado y operaciones de fresado integradas en el torno con herramienta motorizada.
Exclusivamente según plano o muestra. La cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Sí: EN 10204 2.1/3.1 bajo pedido, además de FAIR y PPAP. Sistema certificado ISO 9001/14001/45001 (DQS).
Fuentes y referencias
Las designaciones de aleación, las normas y las propiedades citadas en esta página se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.
Última revisión: julio de 2026. Los valores de tolerancia, rugosidad y espesor son orientativos y deben confirmarse por cota en el plano; para aplicaciones críticas, verifique la edición vigente de la norma y solicite un certificado EN 10204 3.1 con el pedido.