Fresado integrado en el torno
La mayoría de las características fresadas de una pieza de decoletaje — caras planas para llave, ranuras, taladros transversales, cajeras — se mecanizan directamente en el torno CNC con herramienta motorizada y eje Y, sin segunda atada. Ventajas: mejor concentricidad entre características torneadas y fresadas, menos manipulación y menor coste. Cuando el fresado domina la pieza pasa a un centro de mecanizado; para entender esa frontera vea decoletaje o mecanizado.
Fresado en centro de mecanizado
Para piezas puramente prismáticas (bloques distribuidores, placas, cuerpos de conector) o series con mucho volumen de fresado, usamos centros de mecanizado verticales con utillajes dedicados. El latón permite velocidades de corte altas y aristas limpias sin rebabas significativas.
Materiales y aleaciones
| Material | Nº material | Norma | Mecanizabilidad | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| CW614N (CuZn39Pb3) | 2.0401 | EN 12164 | excelente (~100%) | latón de decoletaje estándar |
| CW617N (CuZn40Pb2) | 2.0402 | EN 12165 | muy buena | piezas estampadas y torneadas |
| CW602N (CuZn36Pb2As) | 2.0372 | DZR · ISO 6509 | buena | resistente a la descincificación (agua potable) |
| CW724R (CuZn21Si3P) | 2.0530 | sin plomo | buena | latón al silicio, agua potable |
| Cu-ETP (C11000) | 2.0060 | EN 13601 | media | cobre conductor (~100% IACS) |
| EN AW-6082 | 3.2315 | EN 573 | excelente | aluminio estructural ligero |
Barras según EN 12163/12164; otras aleaciones (CW510L, CuTeP C14500) bajo pedido.
Tolerancias y precisión
| Característica | Valor típico |
|---|---|
| Tolerancias generales | ISO 2768-m / -f |
| Ajustes (diámetros) | IT6–IT8, hasta ±0,005 mm en precisión |
| Concentricidad / redondez | hasta ~0,01 mm (cabezal móvil) |
| Rugosidad superficial | Ra 0,4–1,6 µm según la operación |
| Roscas | métricas ISO 6g/6H, gas BSP, UNF/UNC |
Control de calidad y certificados
Control dimensional con máquina de medición por coordenadas (MMC), proyector de perfiles / medición óptica y equipos calibrados; control estadístico de proceso (SPC) en las características críticas, control 100% en las cotas críticas y muestreo AQL en el resto. Bajo pedido emitimos informe de primer artículo (FAIR), PPAP y certificado de material EN 10204 2.1/3.1. Fabricante certificado ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS). La cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Páginas relacionadas
Torneado y fresado CNC.
Más información →Precisión hasta ±0,005 mm.
Más información →Torneado de precisión desde barra.
Más información →Según plano, todas las series.
Más información →CuZn39Pb3, datos técnicos.
Más información →CW724R, agua potable.
Más información →Presupuesto en 24 horas.
Indique material, tolerancias y cantidades (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exportación a más de 40 países, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Presupuesto y contacto: páginas en inglés.
Preguntas frecuentes
Ambas: piezas prismáticas completas en centros de mecanizado y características fresadas (caras, ranuras, taladros) integradas en el ciclo de torneado.
ISO 2768-m/-f generales; en cotas locales, IT7–IT9 según geometría y atada. Rugosidad típica Ra 0,8–1,6 µm.
Depende de la función: el latón aporta resistencia a la corrosión, conductividad y roscas más duraderas; el aluminio, menor peso. Mecanizamos ambos.
Sí, en una sola atada con herramienta motorizada y contrahusillo — la vía más económica para piezas de revolución con características fresadas.
PDF acotado y modelo 3D STEP; también DXF. Indique material, tolerancias, estado superficial y cantidades.
FAIR, PPAP y EN 10204 2.1/3.1 bajo pedido; sistema ISO 9001/14001/45001 (DQS).
Fuentes y referencias
Las designaciones de aleación, las normas y las propiedades citadas en esta página se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.
Última revisión: julio de 2026. Los valores de tolerancia, rugosidad y espesor son orientativos y deben confirmarse por cota en el plano; para aplicaciones críticas, verifique la edición vigente de la norma y solicite un certificado EN 10204 3.1 con el pedido.