Brassland España / Herramientas de ingeniería / Tolerancias y ajustes
Introduzca una medida y una clase o un ajuste —H7, g6, H7/g6, H7/p6— y obtenga las medidas límite, las desviaciones y el tipo de ajuste según ISO 286-1:2010. Además, tablas de tolerancias generales ISO 2768.
Para piezas torneadas de barra de latón y piezas CNC. Utilice la tabla de ajustes ISO 286 para elegir los pares eje/agujero de sus conjuntos, la tabla de grados IT para conocer la amplitud real de la tolerancia a una medida dada e ISO 2768 para las cotas del plano sin tolerancia indicada.
Introduzca una medida nominal y una clase de tolerancia —p. ej. 8 + H6— o un ajuste completo como H7/g6 para obtener las medidas límite y el tipo de ajuste. Cálculo según ISO 286-1:2010 / ISO 286-2:2010 (las ediciones vigentes, confirmado en junio de 2026).
Cubre Ø0–500 mm, grados IT1–IT16 y letras de desviación D–P / d–p, incluidas H, h, JS y js (mayúscula = agujero, minúscula = eje). Para las clases de ajuste a presión r, s y siguientes, consulte a nuestros ingenieros.
| Ajuste | Tipo | Carácter | Uso típico en piezas torneadas de latón |
|---|---|---|---|
| H7/g6 | Con juego | Giratorio de precisión / deslizante | Husillos, pasadores guiados y ejes giratorios que requieren un ajuste fino |
| H7/h6 | Con juego | Posicionamiento / deslizante | Espigas de centrado con ajuste deslizante, piezas montadas a mano |
| H8/f7 | Con juego | Giratorio ordinario | Casquillos, cojinetes lubricados, ajustes giratorios más holgados |
| H11/c11 | Con juego | Holgado | Juego amplio, conjuntos soldados, montajes no críticos |
| H7/k6 | Indeterminado | Forzado ligero | Piezas posicionadas que requieren precisión y un desmontaje ocasional |
| H7/n6 | Indeterminado | Forzado medio | Piezas posicionadas a presión, transmisión ligera sin deslizamiento |
| H7/p6 | Con apriete | A presión / forzado duro | Insertos, casquillos y pasadores retenidos por apriete |
| H7/s6 | Con apriete | Forzado muy duro | Ajustes a presión permanentes, montaje por contracción o a fuerza |
Amplitud de la zona de tolerancia para una medida nominal dada. Un agujero H7 = 0 a +IT7; un eje h6 = 0 a −IT6. Para las demás letras, aplique la desviación fundamental.
| Medida nominal (mm) | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT11 |
|---|---|---|---|---|---|
| más de 3 hasta 6 | 8 | 12 | 18 | 30 | 75 |
| más de 6 hasta 10 | 9 | 15 | 22 | 36 | 90 |
| más de 10 hasta 18 | 11 | 18 | 27 | 43 | 110 |
| más de 18 hasta 30 | 13 | 21 | 33 | 52 | 130 |
| más de 30 hasta 50 | 16 | 25 | 39 | 62 | 160 |
| más de 50 hasta 80 | 19 | 30 | 46 | 74 | 190 |
| más de 80 hasta 120 | 22 | 35 | 54 | 87 | 220 |
Ejemplo práctico: un agujero Ø20 mm H7 = 20,000 / 20,021 mm (0 a +21 µm). Un eje Ø20 mm g6 = 19,993 / 19,980 mm (−7 a −20 µm), lo que da un ajuste con juego giratorio de precisión.
Se aplica a las cotas sin tolerancia individual. Trabajamos por defecto en la clase media (m); clases más estrictas bajo pedido.
| Longitud nominal (mm) | Fina (f) | Media (m) | Grosera (c) | Muy grosera (v) |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 to 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| más de 3 hasta 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| más de 6 hasta 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
| más de 30 hasta 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| más de 120 hasta 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| más de 400 hasta 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2,0 | ±4,0 |
Capacidad habitual en latón torneado: mantenemos de forma rutinaria IT7–IT8 en diámetros e ISO 2768-m o más fina en longitudes; las características críticas pueden mantenerse en IT6 / ±0,005 mm con control en proceso. Indique el ajuste o la tolerancia en su plano y presupuestamos conforme a ello.
Referencias: ISO 286-1:2010 e ISO 286-2:2010 (GPS — sistema de codificación para las tolerancias en dimensiones lineales; ediciones vigentes), ISO 1829 (selección de zonas de tolerancia), ISO 2768-1 (tolerancias generales — lineales y angulares), ISO 2768-2 (geométricas; anulada en 2021 y sustituida por ISO 22081). Valores contrastados con el Machinery's Handbook. Consulte nuestra guía de tolerancias.
Letra mayúscula + grado = el agujero (H7); minúscula = el eje (g6). La letra fija la posición de la zona de tolerancia (desviación fundamental) y el número, su amplitud (grado IT). H es la referencia del sistema de agujero base: la medida mínima coincide exactamente con la nominal. Así, Ø20 H7/g6 → agujero 20,000–20,021, eje 19,980–19,993: siempre un pequeño juego.
Giratorio/deslizante → H7/g6 o H8/f7; posicionamiento con montaje a mano → H7/h6; con chaveta o posicionado a presión → H7/k6 o H7/n6; ajustes a presión permanentes (casquillos, pasadores, insertos) → H7/p6 y superiores. Recuerde el efecto secundario del ajuste a presión: al introducir un casquillo a presión, su diámetro interior se cierra un ~70–90 % del apriete; especifique el diámetro interior para el estado montado.
Las cotas con tolerancia determinan el coste. Nuestra capacidad habitual en latón torneado es IT7–IT8 en diámetros e ISO 2768-m en general, con IT6 / ±0,005 mm en características críticas bajo control en proceso, verificado por medición por coordenadas (CMM) y óptica. Aplique clases estrictas solo donde la función lo exija; la calculadora de arriba muestra exactamente qué aporta cada clase.
Última revisión: septiembre de 2026. Los resultados de la calculadora son estimaciones; para compras críticas, verifíquelos con la norma aplicable y con su plano.
Indique material, tolerancias y cantidades (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exportación a más de 40 países, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Presupuesto y contacto: páginas en inglés.
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