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Herramienta gratuita · brocas para roscar

Tabla de brocas para roscar

Diámetros de broca recomendados para roscar a macho en roscas métricas ISO, UNC, BSP (G) y NPT con un ~75 % de rosca, en mm y pulgadas, con los agujeros pasantes.

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Calculadora de brocas para roscar — métrica · UNC · BSP · NPT

Elija el sistema de rosca y la medida para obtener la broca para roscar recomendada (~75 % de rosca en métrica/UNC). La tabla sigue el sistema seleccionado.

Sistema de rosca

Medida de rosca

—

broca para roscar (mm)

—

broca para roscar (pulg.)

—

paso / TPI

—

Ø pasante (mm)

Rosca	Paso / TPI	Broca para roscar (mm)	Broca para roscar (pulg.)	Agujero pasante (fina / media)

Broca para roscar métrica/UNC ≈ Ø exterior − paso (≈75 % de rosca); en latón de decoletaje utilice una broca algo mayor para reducir el esfuerzo del macho. Las brocas BSP G corresponden a roscas cilíndricas (ISO 228-1). Los agujeros NPT deben taladrarse y escariarse después con un escariador cónico 1:16 antes de roscar, para obtener el perfil de rosca completo.

Referencias: ISO 261 / ISO 724 / ISO 273 (métrica), ASME B1.1 y datos de roscado del Machinery's Handbook (UNC), ISO 228-1 (G), ASME B1.20.1 (NPT).

La regla del 75 %

En las roscas métricas, la broca para roscar es simplemente Ø nominal − paso (M6 − 1,0 = 5,0 mm), lo que da ≈75 % de rosca. Por encima del 75 %, la ganancia de resistencia es marginal, mientras que el par de roscado sube con rapidez: el 60–75 % es el punto óptimo desde el punto de vista técnico. El equivalente en pulgadas: broca = Ø exterior − (1/TPI).

Roscado a macho en latón

El latón de decoletaje (CW614N/C36000) se rosca a macho muy bien con un 70–75 % de rosca y viruta corta y fragmentada. Las calidades sin plomo como el CW724R producen una viruta más tenaz: utilice la broca mayor del intervalo, machos de punta helicoidal bien afilados y velocidades más bajas. En NPT, taladre y escarie a 1:16 antes de roscar; en las roscas G cilíndricas el agujero taladrado es cilíndrico y la estanqueidad se consigue en la cara, no en la rosca.

De la tabla a la pieza terminada

En nuestros tornos CNC y de cabezal móvil, los agujeros roscados se mecanizan en la misma sujeción que el torneado: roscado rígido en clase 6H y fresado de rosca para roscas grandes o interrumpidas. Consulte nuestras capacidades de mecanizado CNC.

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Preguntas frecuentes

¿Qué broca se utiliza para roscar un M6?

5,0 mm. La regla práctica en métrica es broca para roscar = diámetro nominal − paso (M6 − 1,0 = 5,0), lo que da ≈75 % de rosca.

¿Cuáles son las brocas para roscar métricas más habituales?

M3 → 2,50 mm, M4 → 3,30 mm, M5 → 4,20 mm, M6 → 5,00 mm, M8 → 6,80 mm, M10 → 8,50 mm, M12 → 10,20 mm (≈75 % de rosca, paso grueso).

¿Por qué un 75 % de rosca y no el 100 %?

Por encima del ~75 %, la ganancia de resistencia de la unión es marginal, pero el par de roscado y el riesgo de rotura del macho aumentan con rapidez. El 60–75 % es el intervalo práctico; en latón de decoletaje, un 70–75 % se rosca limpiamente.

¿Qué broca corresponde a una rosca BSP G1/2?

19,0 mm para la G1/2 cilíndrica (ISO 228-1). Las roscas BSP cilíndricas estanqueizan sobre una cara, por lo que el agujero es un taladro cilíndrico liso antes de roscar.

¿Cómo se prepara un agujero para una rosca NPT?

Taladre a la medida de la tabla y escarie después con un escariador cónico 1:16 antes de roscar: la NPT es cónica, por lo que un agujero taladrado recto, por sí solo, deja un perfil de rosca incompleto en el fondo.

Fuentes y referencias

ISO 261 / ISO 965 — roscas métricas

Series de roscas y datos de tolerancias; UNC según ASME B1.1, NPT según ASME B1.20.1

ISO 286-1:2010 — tolerancias y ajustes

Tolerancias generales y ajustes agujero/eje

Copper Development Association

Referencia de densidades y propiedades de las aleaciones

EN 12164 / EN 12165 — barras y semiproductos de latón (CEN)

Base de densidad y dimensiones para el peso de las barras

Brassland — Tolerancias y ajustes

Guía de referencia de tolerancias

Brassland — Guía de aleaciones de latón

Densidad y composición de las aleaciones

Última revisión: junio de 2026. Los resultados de la calculadora son estimaciones; para compras críticas, verifíquelos con la norma aplicable y con su plano.