Por qué latón para un inserto
Cuando una unión atornillada tiene que abrirse y cerrarse muchas veces, la rosca del plástico se desgasta. El inserto roscado de latón resuelve el problema: aporta una rosca metálica que resiste el par de apriete repetido, distribuye la carga y evita el arranque de hilos. El latón une buena maquinabilidad, conductividad térmica útil para el termofijado y una excelente estabilidad dimensional, por eso es la elección habitual frente al acero o el aluminio en estas piezas. Nosotros los maquinamos desde barra — torneamos desde barra, no fundimos — con moleteado y perfil de retención definidos según el plástico de destino.
Tipos de inserto por método de montaje
Termofijables (heat-set). Se instalan con un termoinsertador que calienta el latón; el plástico funde localmente y refluye sobre el moleteado y las gargantas, dando alta retención al arranque y al giro. Es el método preferido en termoplásticos moldeados por inyección.
Ultrasónicos. Similar al termofijado pero la energía la aporta un sonotrodo; ciclo muy rápido para gran serie.
A presión (press-fit). Se introducen en frío en un barreno, con interferencia; sin calor ni ultrasonidos, ideal para plásticos sensibles a la temperatura.
Moldeados en inserción (insert molding). El inserto se coloca en el molde y el plástico se inyecta a su alrededor, logrando la máxima retención.
Autorroscantes. Con rosca exterior cortante para plásticos más duros y termoestables; se atornillan directamente en un barreno guía.
Rango de fabricación
| Característica | Valor típico |
|---|---|
| Rosca interior | métrica M2–M10 (BSP, UNC/UNF bajo pedido) |
| Diámetro exterior | Ø 3–16 mm (a plano) |
| Retención exterior | moleteado recto o cruzado, gargantas anulares, conos de arrastre |
| Tolerancias generales | ISO 2768-m / -f |
| Diámetros de precisión | IT6–IT8, hasta ±0.005 mm |
| Acabado superficial | Ra 0.4–1.6 µm según la operación |
Longitud, chaflanes, ciego o pasante y perfil de retención se definen por cota en su plano.
Aleaciones
| Material | Nº material | Norma | Maquinabilidad | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| CW614N (CuZn39Pb3) | 2.0401 | EN 12164 | excelente (~100) | latón de decoletaje estándar, inserto de serie |
| CW617N (CuZn40Pb2) | 2.0402 | EN 12165 | muy buena (~90) | versiones forjadas de mayor volumen |
| CW724R (CuZn21Si3P) | 2.0530 | sin plomo | buena | latón al silicio, contacto con agua potable |
| C69300 | — | NSF/ANSI 372 | buena | latón sin plomo, agua potable |
La designación de maquinabilidad ~100 es un dato de la familia del cobre (CW614N como referencia); no debe leerse como una razón fija frente a la escala de aceros de fácil maquinado. Las aleaciones sin plomo son una propiedad del material: la cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Retención: cómo se sujeta en el plástico
La resistencia de un inserto se mide por dos fuerzas: el arranque axial (pull-out) y el giro (torque-out). El moleteado recto frena el giro; el moleteado cruzado y las gargantas anulares frenan el arranque. El diseño del barreno en el plástico, el método de inserción y la geometría del inserto se calculan juntos. Envíenos el plástico previsto, la clase de rosca y la carga de servicio: proponemos el perfil de retención y el diámetro de barreno recomendado. Para piezas largas y esbeltas empleamos torneado tipo suizo en tornos de cabezal móvil, con concentricidad ~0.01 mm.
Control de calidad y certificados
Control dimensional con máquina de medición por coordenadas (MMC), proyector de perfiles y equipos calibrados; control estadístico de proceso (SPC) en las características críticas y control 100% en las cotas críticas. Por embarque emitimos certificado de calidad EN 10204 3.1 (Tipo 3.2 bajo pedido); FAIR/PPAP disponibles. Fabricante certificado ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS), con exportación a más de 40 países, incluido México. Fabricamos componentes de precisión según plano — no válvulas terminadas — por CNC en casa y forja en caliente mediante socios calificados; sin fundición.
Diseño para el inserto
Algunos detalles reducen coste y plazo: definir claramente el método de inserción (termofijado, ultrasónico, a presión o moldeado) porque el perfil de retención cambia con cada uno; acotar solo las tolerancias estrechas donde de verdad hacen falta; indicar si la rosca es ciega o pasante y su clase; y especificar el plástico de destino para elegir moleteado y diámetro de barreno. Envíenos el plano 2D/3D (STEP) y le proponemos la aleación y el proceso óptimos, con cotización en 24 horas.
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Más información →Ficha del producto en inglés.
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Más información →Insertos y racores para el sector.
Más información →Cotización en 24 horas.
Indique método de inserción, rosca, plástico de destino y cantidades (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exportación a más de 40 países, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Cotización y contacto: formularios en inglés.
Preguntas frecuentes
Insertos termofijables (heat-set) y ultrasónicos para termoplásticos, insertos a presión (press-fit) y moldeados en inserción (insert molding), y autorroscantes para plásticos más duros y termoestables. Todos se maquinan según su plano.
Rosca interior métrica de M2 a M10 (y BSP, UNC/UNF bajo pedido); diámetro exterior habitual de Ø 3 a Ø 16 mm. Longitud, moleteado y perfil se definen por cota en su plano.
Latón de maquinado CW614N (CuZn39Pb3) por norma; CW617N (CuZn40Pb2) para versiones forjadas, y latón sin plomo CW724R o C69300 cuando la aplicación lo requiere. La aleación final se elige con usted.
El moleteado exterior recto o cruzado, las gargantas anulares y los conos de arrastre dan resistencia al arranque (pull-out) y al giro (torque-out). El perfil se define según el plástico, el método de inserción y la carga de servicio.
Sí. Fabricamos exclusivamente sobre su plano 2D/3D o archivo STEP; no vendemos catálogo. Tolerancias hasta ±0.005 mm en diámetros de precisión y control dimensional con MMC.
Sí: certificado de calidad EN 10204 3.1 por embarque (Tipo 3.2 bajo pedido). Fabricante ISO 9001 / 14001 / 45001 (DQS), con exportación a más de 40 países, incluido México.
Fuentes y referencias
Las designaciones de aleación, las normas y las propiedades citadas en esta página se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.
Última revisión: julio de 2026. Los valores de tolerancia, rugosidad y retención son orientativos y deben confirmarse por cota en el plano; para aplicaciones críticas, verifique la edición vigente de la norma y solicite un certificado EN 10204 3.1 con el pedido.