Piezas típicas
Racores de servicio y conexiones de carga, cuerpos y tapas portaválvula, husillos y vástagos, tuercas locas y racores abocardados, orificios calibrados y toberas de expansión, casquillos y adaptadores de sensor, portaobús y tapones. Todo por torneado a partir de barra, según plano.
Componentes para el sector
Aplicación en el sector
Componentes para frío y climatización
Racores de servicio, cuerpos portaválvula, orificios y toberas — torneados según plano, con latón adecuado a cada fluido.
Materiales y aleaciones
Para líneas de refrigerante y de gas se usa habitualmente latón de decoletaje CW614N (CuZn39Pb3) y CW617N (CuZn40Pb2). En piezas en contacto con agua (torres, circuitos de agua fría, condensadores) empleamos latón resistente a la descincificación CW602N (DZR, ISO 6509) y latón sin plomo CW724R. La cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
| Aleación | Nº material | Norma | Mecanizabilidad | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| CW614N (CuZn39Pb3) | 2.0401 | EN 12164 | excelente (~100%) | racores, tuercas, cuerpos de válvula |
| CW617N (CuZn40Pb2) | 2.0402 | EN 12165 | ~90% (muy buena) | piezas estampadas y torneadas |
| CW602N (CuZn36Pb2As) | 2.0372 | DZR · ISO 6509 | buena | agua, resistente a la descincificación |
| CW724R (CuZn21Si3P) | 2.0530 | sin plomo | buena | circuitos de agua, sin plomo |
Barras según EN 12163/12164/12165. Mecanizabilidad orientativa en la escala de aleaciones de cobre (CW614N = 100); otras aleaciones bajo pedido.
Tolerancias y precisión
Ajustes IT6–IT8 hasta ±0,005 mm en diámetros de precisión; tolerancias generales ISO 2768-m/-f; concentricidad hasta ~0,01 mm en piezas de cabezal móvil. Roscas métricas ISO, gas BSP y UNF/UNC; asientos y superficies de sellado hasta Ra 0,4–1,6 µm. La clase de estanqueidad y las cotas críticas se definen en su plano.
Agua, refrigerante y sin plomo
En componentes que tocan agua potable o de proceso, los requisitos sobre plomo (por ejemplo NSF/ANSI 372 o la normativa europea de agua) se cubren con marcas DZR o sin plomo; téngase en cuenta que ser «sin plomo» o «DZR» es una propiedad del material, no una homologación otorgada de la pieza. Para líneas de refrigerante prima la compatibilidad con el fluido, la limpieza interna y la ausencia de rebaba.
Fabricación y proceso
CNC de cabezal fijo (Ø 2–150 mm) y torno de cabezal móvil (tipo suizo) para piezas esbeltas (Ø 2–32 mm); flota de 79+ tornos CNC, de los cuales 28+ de cabezal móvil (Tsugami y Star). Para geometrías con volumen previo, forja en caliente a través de forjas asociadas cualificadas y acabado por mecanizado en casa — sin fundición. Vea también decoletaje de latón.
Control de calidad y certificados
Control dimensional con máquina de medición por coordenadas (MMC), proyector de perfiles y equipos calibrados; control estadístico de proceso (SPC) en las características críticas y control 100% en las cotas críticas. Bajo pedido emitimos informe de primer artículo (FAIR), PPAP y certificado de material EN 10204 3.1 por envío (tipo 3.2 bajo pedido). Fabricante certificado ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS). La cualificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Páginas relacionadas
Aplicaciones del latón torneado.
Más información →Precisión hasta ±0,005 mm.
Más información →Torneado de precisión desde barra.
Más información →CW724R para agua potable.
Más información →CuZn39Pb3, datos técnicos.
Más información →Torneado y fresado CNC.
Más información →Presupuesto en 24 horas.
Indique material, tolerancias y cantidades (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exportación a más de 40 países, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Presupuesto y contacto: páginas en inglés.
Preguntas frecuentes
No. Torneamos los componentes de latón que van dentro del equipo —racores de servicio, cuerpos portaválvula, tuercas, orificios y toberas— según el plano del cliente. No fabricamos válvulas ni conjuntos terminados.
Latón resistente a la descincificación CW602N (DZR, ISO 6509) y latón sin plomo CW724R para circuitos de agua fría y torres de refrigeración. La cualificación final de la pieza en la aplicación es responsabilidad del comprador.
Mantenemos ajustes IT6–IT8 hasta ±0,005 mm y acabados hasta Ra 0,4 µm en superficies de asiento; la clase de estanqueidad y la prueba de presión se definen por cota en su plano.
Sí: certificado EN 10204 3.1 por envío (tipo 3.2 bajo pedido), junto con FAIR y PPAP si se solicitan.
Fuentes y referencias
Las designaciones de aleación, las normas y las propiedades citadas en esta página se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.
Última revisión: julio de 2026. Los valores de tolerancia y rugosidad son orientativos y deben confirmarse por cota en el plano; para aplicaciones críticas, verifique la edición vigente de la norma y solicite un certificado EN 10204 3.1 con el pedido.