Brassland Türkiye / Mühendislik Araçları / Toleranslar ve Geçmeler
Bir ölçü ile bir sınıf veya geçme girin — H7, g6, H7/g6, H7/p6 — ve ISO 286-1:2010'a göre sınır ölçülerini, sapmaları ve geçme karakterini alın. Ayrıca ISO 2768 genel tolerans tabloları.
Tornalanmış pirinç çubuk ve CNC parçalar için. Montajlarda mil/delik çiftlerini seçmek için ISO 286 geçme tablosunu, belirli bir ölçüdeki gerçek tolerans bandı için IT kalitesi tablosunu, teknik resimdeki toleranssız ölçüler için ise ISO 2768 tablosunu kullanın.
Bir anma ölçüsü ve bir tolerans sınıfı — örneğin 8 + H6 — ya da H7/g6 gibi tam bir geçme girin; sınır ölçülerini ve geçme karakterini alın. ISO 286-1:2010 / ISO 286-2:2010'a göre hesaplanır (güncel baskılar, Haziran 2026'da doğrulanmıştır).
Ø0–500 mm aralığını, IT1–IT16 kalitelerini, D–P / d–p sapma harflerini ve H, h, JS, js'yi kapsar (büyük harf = delik, küçük harf = mil). r, s ve ötesindeki pres geçme sınıfları için mühendislerimize sorun.
| Geçme | Tür | Karakter | Tornalanmış pirinç parçalarda tipik kullanım |
|---|---|---|---|
| H7/g6 | Boşluklu | Hassas dönme / kayma | İş milleri, kılavuz pimler, hassas geçme gerektiren dönen miller |
| H7/h6 | Boşluklu | Konumlama / kayma | Kayar geçmeli merkezleme faturaları, elle monte edilen parçalar |
| H8/f7 | Boşluklu | Serbest dönme | Burçlar, yağlamalı yataklar, daha bol dönme geçmeleri |
| H11/c11 | Boşluklu | Bol | Geniş boşluk, kaynaklı konstrüksiyonlar, kritik olmayan montajlar |
| H7/k6 | Ara | Hafif çakma | Hassasiyet gerektiren ancak ara sıra sökülen konumlanmış parçalar |
| H7/n6 | Ara | Sıkı | Presle konumlanan parçalar, kaymasız hafif tahrik |
| H7/p6 | Sıkı | Pres / çakma | Sıkılıkla tutulan insertler, burçlar & pimler |
| H7/s6 | Sıkı | Ağır çakma | Kalıcı pres geçmeler, büzme/zorlamalı montaj |
Belirli bir anma ölçüsü için tolerans bandının genişliği. H7 delik = 0 ile +IT7 arası; h6 mil = 0 ile −IT6 arası. Diğer harfler için temel sapmayı uygulayın.
| Anma ölçüsü (mm) | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT11 |
|---|---|---|---|---|---|
| 3'ten 6'ya kadar | 8 | 12 | 18 | 30 | 75 |
| 6'dan 10'a kadar | 9 | 15 | 22 | 36 | 90 |
| 10'dan 18'e kadar | 11 | 18 | 27 | 43 | 110 |
| 18'den 30'a kadar | 13 | 21 | 33 | 52 | 130 |
| 30'dan 50'ye kadar | 16 | 25 | 39 | 62 | 160 |
| 50'den 80'e kadar | 19 | 30 | 46 | 74 | 190 |
| 80'den 120'ye kadar | 22 | 35 | 54 | 87 | 220 |
Çözümlü örnek: Ø20 mm H7 delik = 20,000 / 20,021 mm (0 ile +21 µm arası). Ø20 mm g6 mil = 19,993 / 19,980 mm (−7 ile −20 µm arası); sonuç, hassas dönen bir boşluklu geçmedir.
Tek tek toleranslandırılmamış ölçüler için geçerlidir. Varsayılan olarak orta (m) sınıfına göre çalışıyoruz; talep üzerine daha dar sınıflar mümkündür.
| Anma uzunluğu (mm) | İnce (f) | Orta (m) | Kaba (c) | Çok kaba (v) |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 to 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| 3'ten 6'ya kadar | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| 6'dan 30'a kadar | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
| 30'dan 120'ye kadar | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| 120'den 400'e kadar | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| 400'den 1000'e kadar | ±0,3 | ±0,8 | ±2,0 | ±4,0 |
Tornalanmış pirinçte tipik kabiliyet: çaplarda IT7–IT8, uzunluklarda ISO 2768-m veya daha ince toleransı rutin olarak tutuyoruz; kritik unsurlar proses içi ölçümle IT6 / ±0,005 mm toleransında tutulabilir. Geçmeyi veya toleransı teknik resminizde belirtin; teklifimizi buna göre veririz.
Kaynaklar: ISO 286-1:2010 & ISO 286-2:2010 (GPS — uzunluk ölçüleri toleransları için kod sistemi; güncel baskılar), ISO 1829 (tolerans bölgelerinin seçimi), ISO 2768-1 (genel toleranslar — uzunluk & açı ölçüleri), ISO 2768-2 (geometrik; 2021'de yürürlükten kaldırıldı, yerini ISO 22081 aldı). Değerler Machinery's Handbook ile çapraz kontrol edilmiştir. Tolerans kılavuzumuza bakın.
Büyük harf+kalite = delik (H7), küçük harf = mil (g6). Harf tolerans bölgesinin konumunu (temel sapma), sayı ise genişliğini (IT kalitesi) belirler. H, delik esaslı sistemin referansıdır: en küçük sınır ölçüsü tam anma ölçüsündedir. Dolayısıyla Ø20 H7/g6 → delik 20,000–20,021, mil 19,980–19,993: her zaman küçük bir boşluk.
Dönme/kayma → H7/g6 veya H8/f7; elle montajlı konumlama → H7/h6; kamalı veya presle konumlanan → H7/k6 veya H7/n6; kalıcı pres geçmeler (burçlar, pimler, insertler) → H7/p6 ve ötesi. Pres geçmenin yan etkisini unutmayın: bir burcu presle takmak, deliğini sıkılığın ~%70–90'ı kadar daraltır — deliği monte edilmiş durum için belirtin.
Toleranslandırılmış unsurlar maliyeti belirler. Tornalanmış pirinçte rutin kabiliyetimiz çaplarda IT7–IT8 ve genelde ISO 2768-m'dir; kritik unsurlarda proses içi ölçümle IT6 / ±0,005 mm tutulur — CMM ve optik ölçümle doğrulanır. Dar sınıfları yalnızca işlevin gerektirdiği yerlerde kullanın; yukarıdaki hesaplayıcı her sınıfın size tam olarak ne kazandırdığını gösterir.
Son gözden geçirme: Eylül 2026. Hesaplayıcı sonuçları tahminidir; satın alma açısından kritik işlerde ilgili standart ve teknik resminizle doğrulayın.
Malzeme, tolerans ve adetleri belirtin (2D/3D teknik resim veya STEP). Jamnagar, Hindistan'da üretici — 40'tan fazla ülkeye ihracat, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Teklif ve iletişim sayfaları İngilizcedir (English).
Brassland üretimi
Bu malzemeden parça mı gerekiyor? Teknik resme göre CNC pirinç tornalama ve kayar otomat tornalama yapıyoruz – ISO 9001, dünya geneline ihracat.
Teklif Alın →