Brassland Türkiye / Mühendislik Araçları / Kılavuz Matkap Çapı Tablosu

Ücretsiz araç · kılavuz matkap çapları

Kılavuz Matkap Çapı Tablosu

ISO metrik, UNC, BSP (G) ve NPT dişler için ~%75 diş kavrama oranında önerilen kılavuz matkap çapları — mm ve inç olarak, geçiş delikleriyle birlikte.

Ağırlık Hesaplayıcı Diş Ölçüleri Tablosu Kılavuz Matkap Çapı Tablosu Toleranslar ve Geçmeler İnsert Montajı Alaşım Yoğunluğu Tüm araçlar

Kılavuz matkap çapı hesaplayıcı — Metrik · UNC · BSP · NPT

Önerilen kılavuz matkap çapı için diş serisini ve ölçüsünü seçin (metrik/UNC için ~%75 diş kavrama oranı). Aşağıdaki tablo seçtiğiniz seriyi izler.

Diş serisi

Diş ölçüsü

—

kılavuz matkabı (mm)

—

kılavuz matkabı (inç)

—

adım / TPI

—

geçiş deliği Ø (mm)

Diş	Adım / TPI	Kılavuz matkabı (mm)	Kılavuz matkabı (inç)	Geçiş deliği (dar / normal)

Metrik/UNC kılavuz matkap çapı ≈ diş üstü Ø − adım (≈%75 diş kavrama); otomat pirincinde kılavuz üzerindeki yükü azaltmak için biraz daha büyük bir matkap kullanın. BSP G matkap çapları silindirik dişler içindir (ISO 228-1). NPT delikleri, tam diş profili için önce delinmeli, ardından kılavuz çekmeden önce 1:16 konik rayba ile raybalanmalıdır.

Referanslar: ISO 261 / ISO 724 / ISO 273 (metrik), ASME B1.1 & Machinery's Handbook kılavuz çekme verileri (UNC), ISO 228-1 (G), ASME B1.20.1 (NPT).

%75 kuralı

Metrik dişlerde kılavuz matkap çapı basitçe anma Ø − adım olur (M6 − 1,0 = 5,0 mm) ve ≈%75 diş kavrama oranı verir. %75'in üzerinde dayanım kazancı çok küçüktür, kılavuz çekme torku ise hızla yükselir — mühendislik açısından ideal aralık %60–75'tir. İnç karşılığı: matkap çapı = diş üstü Ø − (1/TPI).

Pirince kılavuz çekme

Otomat pirinci (CW614N/C36000), %70–75 diş kavrama oranında kısa ve kırık talaşla çok temiz kılavuz çekilir. CW724R gibi kurşunsuz kaliteler daha sünek, zor kırılan talaş verir — aralığın büyük matkap çapını, keskin spiral uçlu kılavuzları ve daha düşük devirleri kullanın. NPT için önce delin, ardından kılavuz çekmeden önce 1:16 raybalayın; silindirik G dişlerde delinen delik silindiriktir ve sızdırmazlık dişte değil, alın yüzeyinde sağlanır.

Tablodan bitmiş parçaya

CNC ve kayar başlıklı tornalarımızda dişli delikler, tornalama ile aynı bağlamada üretilir — 6H toleransında rijit kılavuz çekme, büyük veya kesintili dişler için diş frezeleme. Bkz. CNC işleme kapasitemiz.

Diğer mühendislik araçları

Metal Ağırlık Hesaplayıcı

Metal ağırlık hesaplayıcı — 23 pirinç, bakır, alüminyum ve çelik alaşımında çubuk, levha ve boru, kg veya lb.

Diş Ölçüleri Tablosu

ISO metrik, UNC, BSP (G) ve NPT dişler için diş üstü, bölüm dairesi ve diş dibi çapları — kılavuz matkap çaplarıyla birlikte.

Toleranslar ve Geçmeler

Bir ölçü ile bir tolerans sınıfı veya geçme girin — H7, g6, H7/g6, H7/p6 — sınır ölçülerini ve sapmaları alın.

İnsert Montajı

Pirinç dişli insertler için yuva delik çapları, ısıyla gömme uç sıcaklıkları ve oturtma kuvveti önerileri.

Alaşım Yoğunluğu

19 pirinç ve bakır alaşımının teknik föylerindeki yoğunlukları — CW614N 8,46–8,47, CW617N 8,40–8,44, C36000 8,50.

Tüm mühendislik araçları →

Brassland araç setinin tamamı tek sayfada.

Sık sorulan sorular

M6 kılavuz için hangi matkap çapı kullanılır?

5,0 mm — metrik pratik kural, kılavuz matkap çapı = anma çapı − adım şeklindedir (M6 − 1,0 = 5,0) ve ≈%75 diş kavrama oranı verir.

Yaygın metrik kılavuz matkap çapları nelerdir?

M3 → 2,50 mm, M4 → 3,30 mm, M5 → 4,20 mm, M6 → 5,00 mm, M8 → 6,80 mm, M10 → 8,50 mm, M12 → 10,20 mm (≈%75 diş kavrama, kaba adım).

Neden %100 değil de %75 diş kavrama oranı?

~%75'in üzerinde bağlantı dayanımındaki kazanç çok küçüktür; buna karşılık kılavuz çekme torku ve kılavuz kırılma riski hızla artar. Pratik aralık %60–75'tir; otomat pirincinde %70–75 ile temiz kılavuz çekilir.

G1/2 BSP diş için hangi matkap çapı kullanılır?

Silindirik G1/2 için 19,0 mm (ISO 228-1). BSP silindirik dişler sızdırmazlığı alın yüzeyinde sağlar; bu nedenle delik, kılavuz çekmeden önce düz silindirik bir deliktir.

NPT diş için delik nasıl hazırlanır?

Tablodaki çapta delin, ardından kılavuz çekmeden önce 1:16 konik rayba ile raybalayın — NPT konik olduğundan yalnızca düz delinmiş bir delik, derinlikte eksik diş profili verir.

Kaynaklar & referanslar

ISO 261 / ISO 965 — metrik dişler

Diş serileri & tolerans verileri; UNC için ASME B1.1, NPT için ASME B1.20.1

ISO 286-1:2010 — toleranslar & geçmeler

Genel toleranslar & delik/mil geçmeleri

Copper Development Association

Alaşım yoğunluğu & özellik referansı

EN 12164 / EN 12165 — pirinç çubuk & yarı mamul malzeme (CEN)

Çubuk ağırlıkları için yoğunluk & boyut esası

Brassland — Toleranslar & geçmeler

Tolerans referans kılavuzu

Brassland — Pirinç Alaşım Kılavuzu

Alaşım yoğunluğu & bileşimi

Son gözden geçirme: Haziran 2026. Hesaplayıcı sonuçları tahminidir; satın alma açısından kritik işlerde ilgili standart ve teknik resminizle doğrulayın.