Piezas típicas
Inyectores y orificios calibrados de quemador, boquillas y toberas, cuerpos y asientos de regulador, husillos y vástagos, racores y espigas para manguera, tuercas de unión y adaptadores de rosca, cuerpos de conexión para colectores. Todo torneado y fresado a partir de barra, según el plano del cliente.
Productos para la industria
Aplicación en la industria
Piezas para gas, quemadores y reguladores
Inyectores, boquillas, cuerpos y asientos de regulador, racores y conexiones —en latón torneado de precisión, según plano.
Materiales
Para la mayoría de racores e inyectores usamos CW614N (CuZn39Pb3) y CW617N (CuZn40Pb2); cuando el contacto con agua potable o el requisito normativo lo pide, empleamos latón sin plomo CW724R o DZR CW602N. Torneamos desde barra: no fundimos. Forja en caliente disponible a través de forjas socias calificadas, con maquinado final en casa.
| Aleación | Designación | Norma de barra | Maquinabilidad | Aplicación |
|---|---|---|---|---|
| CW614N | CuZn39Pb3 | EN 12164 / 12163 | ~100 (referencia) | racores, inyectores, cuerpos de regulador |
| CW617N | CuZn40Pb2 | EN 12164 / 12165 | ~90 | racores forjados y piezas de mayor exigencia mecánica |
| CW602N (DZR) | CuZn36Pb2As | resistente a la descincificación | buena | agua/glicol, resistencia a la descincificación |
| CW724R | latón al silicio | sin plomo | buena | sin plomo (contacto con agua potable) |
Densidad del latón 8.4–8.5 g/cm³. La maquinabilidad se refiere a la escala de aleaciones de cobre (CW614N = 100); no debe cruzarse con la escala de aceros de fácil maquinado.
Precisión y requisitos
El orificio calibrado del inyector se maquina y se verifica pieza por pieza contra el plano; en diámetros torneados en cabezal móvil (torno tipo suizo) alcanzamos hasta ±0.005 mm y acabados de sello hasta Ra 0.4 µm. Roscas métricas, BSP (G) y NPT según plano. El cumplimiento sanitario y de contacto con gas se define por la especificación del cliente.
Capacidad
Flota de 79+ tornos CNC, incluidos 28+ de cabezal móvil (marcas Tsugami y Star) para piezas largas y esbeltas como husillos e inyectores. Torneado CNC de cabezal fijo hasta Ø150 mm; capacidad de barra en cabezal móvil Ø2–32 mm. Del prototipo al lote y a la serie, con concentricidad típica ~0.01 mm en piezas de revolución.
Control de calidad
Inspección en máquina de medición por coordenadas (CMM), medición óptica e instrumento calibrado; control estadístico (SPC) en las características críticas. Bajo pedido: reporte de primera pieza (FAIR), PPAP y certificado de material EN 10204 2.1 / 3.1 (3.2 disponible). Sistema de gestión certificado ISO 9001, 14001 y 45001 (DQS). La calificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Ver también
Fabricación a plano del cliente.
Más información →Piezas de revolución de precisión.
Más información →Datos técnicos de la aleación.
Más información →Torneado y fresado según plano.
Más información →Bujes torneados de precisión.
Más información →Cotización en 24 h.
Indique material, tolerancias y cantidad (plano 2D/3D o STEP). Fabricante en Jamnagar, India — exporta a más de 40 países, incluido México. ISO 9001 / 14001 / 45001.
El formulario de cotización y contacto está en inglés.
Preguntas frecuentes
No. Maquinamos las piezas torneadas de latón que van dentro de reguladores, quemadores y racores de gas —inyectores, boquillas, cuerpos y asientos— según el plano del cliente. No armamos el conjunto ni fundimos: torneamos desde barra.
CW614N (CuZn39Pb3) y CW617N (CuZn40Pb2) para la mayoría de racores e inyectores; latón sin plomo CW724R o DZR CW602N cuando la aplicación lo pide. La calificación final de la pieza en su aplicación es responsabilidad del comprador.
Hasta ±0.005 mm en diámetros torneados en cabezal móvil y acabados hasta Ra 0.4 µm; el orificio calibrado del inyector se maquina y se verifica pieza por pieza contra el plano.
Sí — certificado EN 10204 3.1 por embarque (3.2 bajo pedido). Bajo ISO 9001 / 14001 / 45001 (DQS), con exportación a más de 40 países, incluido México.
Fuentes y normas
Las aleaciones, normas y características de esta página están contrastadas con las publicaciones de abajo. Para la especificación de compra, rija la edición vigente de cada norma.
Última revisión: julio 2026. Los valores de tolerancia son orientativos y se confirman por cota en el plano; para aplicaciones críticas solicite el certificado EN 10204 3.1.