Il processo di tornitura dell'ottone
La tornitura parte da barre di ottone caricate automaticamente e lavorate in rotazione. In base alla geometria scegliamo il processo più efficiente:
Torni a fantina mobile (tipo svizzero). La barra scorre attraverso una bussola di guida vicino all'utensile: ideale per pezzi lunghi e sottili (alberini, perni, contatti) con elevato rapporto lunghezza/diametro, Ø 2–32 mm, mantenendo concentricità e finitura elevate.
Torni CNC (a fantina fissa, mono e plurimandrino). Per particolari più tozzi e complessi fino a Ø 150 mm, con utensili motorizzati e ripresa in contromandrino che consente di completare il pezzo su entrambi i lati in un'unica presa. Forature, filettature, fresature, zigrinature e fori trasversali vengono eseguiti senza riprese manuali, riducendo errori di piazzamento e tempi ciclo.
Capacità e parco macchine
| Parametro | Valore | Note |
|---|---|---|
| Diametro (tornitura CNC) | Ø 2–150 mm | mono e plurimandrino |
| Diametro (fantina mobile) | Ø 2–32 mm | pezzi lunghi e sottili, tipo svizzero |
| Parco macchine | 79+ torni CNC · di cui 28+ fantina mobile | utensili motorizzati, contromandrino |
| Alimentazione | caricatori di barra | produzione in autonomia, alta cadenza |
| Serie | dal prototipo alla grande serie | attrezzaggi dedicati per serie ripetitive |
Materiali e leghe
La scelta della lega dipende da lavorabilità, resistenza alla dezincificazione e requisiti sul piombo. Le proprietà meccaniche complete sono nelle schede collegate.
| Materiale | N. materiale | Norma | Lavorabilità | Impiego tipico |
|---|---|---|---|---|
| CW614N (CuZn39Pb3) | 2.0401 | EN 12164 | eccellente (~100%) | ottone da tornitura standard |
| CW617N (CuZn40Pb2) | 2.0402 | EN 12165 | molto buona | pezzi forgiati e poi torniti |
| CW602N (CuZn36Pb2As) | 2.0372 | DZR · ISO 6509 | buona | resistente alla dezincificazione (acqua potabile) |
| CW724R (CuZn21Si3P) | 2.0530 | senza piombo | buona | ottone al silicio, acqua potabile |
| Cu-ETP (C11000) | 2.0060 | EN 13601 | media | rame conduttore (~100% IACS) |
| EN AW-6082 | 3.2315 | EN 573 | eccellente | alluminio strutturale leggero |
Barre secondo EN 12163/12164; altre leghe (CW510L, CuTeP C14500) su richiesta.
Tolleranze e precisione ottenibile
Valori orientativi ottenibili in produzione; la tolleranza reale viene definita per caratteristica sul vostro disegno.
| Caratteristica | Valore tipico |
|---|---|
| Tolleranze generali | ISO 2768-m / -f |
| Accoppiamenti (diametri) | IT6–IT8, fino a ±0,005 mm in precisione |
| Concentricità / circolarità | fino a ~0,01 mm (fantina mobile) |
| Rugosità superficiale | Ra 0,4–1,6 µm secondo l'operazione |
| Filettature | metriche ISO 6g/6H, gas BSP, UNF/UNC |
Lavorazioni secondarie e caratteristiche
In un'unica presa realizziamo: filettature (metriche ISO, gas BSPP/BSPT, UNF/UNC) per rullatura o con maschio/pettine; zigrinature diritte e incrociate (inserti da stampaggio, boccole); fori trasversali e assiali, cave, scanalature e fresature con utensili motorizzati; troncatura con ripresa in contromandrino. Di serie: sbavatura, burattatura (finitura di massa) e lavaggio. Vedi anche la fresatura ottone per i particolari prismatici.
Trattamenti superficiali
Tramite partner qualificati, secondo la specifica del disegno. Spessori indicativi:
| Trattamento | Spessore tipico | Funzione |
|---|---|---|
| Nichelatura elettrolitica | 5–20 µm | protezione, aspetto |
| Nichelatura chimica | 5–25 µm | deposito uniforme anche in geometrie complesse |
| Stagnatura | 3–15 µm | contatti elettrici, saldabilità |
| Zincatura + passivazione | 5–15 µm | protezione dalla corrosione |
| Passivazione / brillantatura | — | rimozione ossidi, aspetto |
Cromatura e doratura su richiesta. I pezzi possono anche restare grezzi di lavorazione.
Controllo qualità e certificazioni
Controllo dimensionale con macchina di misura a coordinate (CMM), proiettore di profili / misura ottica, calibri e strumenti calibrati; controllo statistico di processo (SPC) sulle caratteristiche critiche e controllo al 100% sulle quote critiche, campionamento AQL sulle altre. Su richiesta forniamo rapporto di primo articolo (FAIR), PPAP e certificato materiale EN 10204 2.1/3.1. Produttore certificato ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 (DQS). La qualifica finale del pezzo nella vostra applicazione resta responsabilità del committente.
Settori e applicazioni
Rubinetteria e sanitario: corpi e nuclei di cartuccia, deviatori, boccole (vedi componenti per rubinetteria). Gas ed energia: raccordi e corpi valvola. Pneumatica e idraulica: raccordi, portagomma, innesti rapidi. Elettrotecnica: contatti, terminali, boccole e pressacavi. Per acqua potabile utilizziamo ottone senza piombo (CW724R) o DZR (CW602N).
Progettazione per la tornitura (linee guida)
Alcuni accorgimenti riducono costo e tempi: prevedere gole di scarico utensile in prossimità di spallamenti e filettature; limitare i rapporti lunghezza/diametro molto elevati o segnalarli (la fantina mobile gestisce pezzi snelli); indicare solo le tolleranze strette dove servono davvero, per non aumentare il costo; specificare classe di filettatura, stato superficiale e trattamento. Inviateci il disegno 2D/3D (STEP): proponiamo la lega e il processo ottimali.
Pagine correlate
Lavorazione su disegno.
Per saperne di più →Tolleranze strette.
Per saperne di più →Su misura, tutte le serie.
Per saperne di più →CuZn39Pb3, dati tecnici.
Per saperne di più →Particolari prismatici.
Per saperne di più →CW724R, acqua potabile.
Per saperne di più →Preventivo in 24 ore.
Indicate materiale, tolleranze e quantità (disegno 2D/3D o STEP). Produttore a Jamnagar, India — export in oltre 40 paesi, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Preventivo e contatto – pagine in inglese.
Domande frequenti
Lo standard è il CW614N (CuZn39Pb3), il più lavorabile grazie a ~3% di piombo (indice di lavorabilità 100). Il CW617N (CuZn40Pb2) per pezzi forgiati e torniti, il CW602N (DZR) per acqua potabile e il CW724R senza piombo.
Tolleranze generali ISO 2768-m/-f, accoppiamenti in IT6–IT8, fino a ±0,005 mm sui diametri in tornitura di precisione; rugosità fino a Ra 0,4 µm. Filettature in classe 6g/6H.
Ø 2–150 mm sui torni CNC; Ø 2–32 mm sui torni a fantina mobile (tipo svizzero) per pezzi lunghi e sottili. Caricatori di barra per la produzione in autonomia.
Foratura, filettatura (metrica, gas BSP, UNF/UNC), fresatura, zigrinatura, fori trasversali, cave e scanalature grazie agli utensili motorizzati e alla ripresa in contromandrino.
Nichelatura, nichelatura chimica, stagnatura, zincatura, passivazione e lucidatura tramite partner qualificati. Sbavatura e burattatura sono di serie; i pezzi possono anche restare grezzi.
Controllo con CMM, misura ottica e strumenti calibrati; rapporto di primo articolo (FAIR), PPAP e certificato EN 10204 2.1/3.1 su richiesta. Certificazioni ISO 9001, 14001 e 45001 (DQS).
Esclusivamente su vostro disegno o campione, dal prototipo alla grande serie. La qualifica finale del pezzo nell'applicazione resta responsabilità del committente.
Fonti e riferimenti
Designazioni di lega, norme e proprietà citate in questa pagina sono confrontate con le pubblicazioni seguenti. Per la specifica d'acquisto fare sempre riferimento all'edizione vigente della norma.
Ultima revisione: luglio 2026. I valori di tolleranza, rugosità e spessore sono orientativi e vanno confermati per caratteristica sul disegno; per applicazioni critiche verificare l'edizione vigente della norma e richiedere un certificato EN 10204 3.1 all'ordine.