Brassland Brasil / Ferramentas de Engenharia / Tolerâncias & Ajustes
Digite uma dimensão e uma classe ou um ajuste — H7, g6, H7/g6, H7/p6 — e obtenha as dimensões-limite, os afastamentos e o tipo de ajuste conforme ISO 286-1:2010. Inclui as tabelas de tolerâncias gerais ISO 2768.
Para barras de latão torneadas e peças usinadas em CNC. Use a tabela de ajustes ISO 286 para escolher os pares eixo/furo dos conjuntos, a tabela de graus IT para a faixa de tolerância real em uma dada dimensão e a ISO 2768 para as cotas sem tolerância indicada no desenho.
Digite uma dimensão nominal e uma classe de tolerância — p. ex. 8 + H6 — ou um ajuste completo como H7/g6 para obter as dimensões-limite e o tipo de ajuste. Calculado conforme ISO 286-1:2010 / ISO 286-2:2010 (edições vigentes, confirmadas em junho de 2026).
Abrange Ø0–500 mm, graus IT1–IT16, letras de afastamento D–P / d–p incl. H, h, JS, js (maiúscula = furo, minúscula = eixo). Classes de ajuste prensado r, s e além — consulte os nossos engenheiros.
| Ajuste | Tipo | Característica | Uso típico em peças torneadas de latão |
|---|---|---|---|
| H7/g6 | Folga | Rotativo justo / deslizante | Fusos, pinos guiados, eixos rotativos que exigem ajuste fino |
| H7/h6 | Folga | Posicionamento / deslizante | Espigas de centragem com ajuste deslizante, peças montadas à mão |
| H8/f7 | Folga | Rotativo livre | Buchas, mancais com lubrificação, ajustes rotativos mais folgados |
| H11/c11 | Folga | Livre | Folga ampla, conjuntos soldados, montagens não críticas |
| H7/k6 | Incerto | Forçado leve | Peças posicionadas que exigem precisão, mas desmontagem ocasional |
| H7/n6 | Incerto | Forçado duro | Peças posicionadas por prensagem, transmissão leve sem escorregamento |
| H7/p6 | Interferência | Prensado / forçado | Insertos, buchas & pinos retidos por interferência |
| H7/s6 | Interferência | Prensado forte | Ajustes prensados permanentes, montagem por contração ou à força |
Largura do campo de tolerância para uma dada dimensão nominal. Um furo H7 = 0 a +IT7; um eixo h6 = 0 a −IT6. Para as demais letras, aplique o afastamento fundamental.
| Dimensão nominal (mm) | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT11 |
|---|---|---|---|---|---|
| acima de 3 até 6 | 8 | 12 | 18 | 30 | 75 |
| acima de 6 até 10 | 9 | 15 | 22 | 36 | 90 |
| acima de 10 até 18 | 11 | 18 | 27 | 43 | 110 |
| acima de 18 até 30 | 13 | 21 | 33 | 52 | 130 |
| acima de 30 até 50 | 16 | 25 | 39 | 62 | 160 |
| acima de 50 até 80 | 19 | 30 | 46 | 74 | 190 |
| acima de 80 até 120 | 22 | 35 | 54 | 87 | 220 |
Exemplo resolvido: um furo Ø20 mm H7 = 20,000 / 20,021 mm (0 a +21 µm). Um eixo Ø20 mm g6 = 19,993 / 19,980 mm (−7 a −20 µm), resultando em um ajuste com folga do tipo rotativo justo.
Aplica-se às cotas sem tolerância individual. Trabalhamos por padrão na classe média (m); classes mais apertadas sob consulta.
| Comprimento nominal (mm) | Fina (f) | Média (m) | Grosseira (c) | Muito grosseira (v) |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 to 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| acima de 3 até 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| acima de 6 até 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
| acima de 30 até 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| acima de 120 até 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| acima de 400 até 1000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2,0 | ±4,0 |
Capacidade típica em latão torneado: mantemos rotineiramente IT7–IT8 em diâmetros e ISO 2768-m ou mais fina em comprimentos; características críticas podem ser mantidas em IT6 / ±0,005 mm com medição durante o processo. Indique o ajuste ou a tolerância no seu desenho e cotamos de acordo.
Referências: ISO 286-1:2010 & ISO 286-2:2010 (GPS — sistema de códigos para tolerâncias de dimensões lineares; edições vigentes), ISO 1829 (seleção de campos de tolerância), ISO 2768-1 (tolerâncias gerais — lineares & angulares), ISO 2768-2 (geométricas; retirada em 2021, substituída pela ISO 22081). Valores conferidos com o Machinery's Handbook. Veja o nosso guia de tolerâncias.
Letra maiúscula + grau = o furo (H7); minúscula = o eixo (g6). A letra define a posição do campo de tolerância (afastamento fundamental); o número, a sua largura (grau IT). H é a referência do sistema furo-base: dimensão mínima exatamente na nominal. Assim, Ø20 H7/g6 → furo 20,000–20,021, eixo 19,980–19,993: sempre uma pequena folga.
Rotativo/deslizante → H7/g6 ou H8/f7; posicionamento com montagem à mão → H7/h6; chavetado ou posicionado por prensagem → H7/k6 ou H7/n6; ajustes prensados permanentes (buchas, pinos, insertos) → H7/p6 e além. Lembre-se do efeito colateral do ajuste prensado: ao prensar uma bucha, o furo dela fecha cerca de 70–90% da interferência — especifique o furo para a condição montada.
Características toleradas determinam o custo. A nossa capacidade de rotina em latão torneado é IT7–IT8 em diâmetros e ISO 2768-m em geral, com IT6 / ±0,005 mm mantidos em características críticas sob medição durante o processo — verificados em MMC e medição óptica. Use classes apertadas apenas onde a função exige; a calculadora acima mostra exatamente o que cada classe lhe garante.
Última revisão: setembro de 2026. Os resultados da calculadora são estimativas; em trabalhos críticos para compras, confira-os com a norma aplicável e com o seu desenho.
Indique material, tolerâncias e quantidades (desenho 2D/3D ou STEP). Fabricante em Jamnagar, Índia — exportação para mais de 40 países, incluindo o Brasil; ISO 9001 / 14001 / 45001 (DQS).
Orçamento e contato: páginas em inglês.
Fabricado pela Brassland
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