Décolletage de précision

Sur un tour à poupée mobile, la barre défile dans un canon de guidage : la formation du copeau compte donc autant que l’usinabilité. Notre guide des alliages pour le décolletage sur poupée mobile, repris de notre page anglaise Swiss turning :

Les tours à poupée mobile sont plus exigeants sur la qualité de la barre : rectitude ≤ 0,5 mm/m, tolérance de diamètre h8 ou h9, barre étirée brillante, longueurs standard de 3 m et 4 m. Pour le laiton, nous recommandons de spécifier une barre étirée EN 12164 en tolérance h8.

Brassland exploite 28+ tours à poupée mobile Tsugami et Star (Japon) au sein d’un parc de 79+ machines CNC, entièrement en interne à Jamnagar, en équipes de jour et de nuit sous ISO 9001, 14001 et 45001.

• Capacité barre : Ø 2 à 32 mm ; les pièces sont finies complètes à partir de la barre, avec outils tournants et contre-broche, sans reprise.
• Précision : jusqu’à ±0,005 mm (IT4) sur le diamètre ; capacité typique sur laiton de ±0,005 à 0,01 mm selon la cote et la longueur, confirmée par le contrôle premier article.
• Pièces élancées : le canon de guidage supprime pratiquement la flexion et permet des rapports L/D supérieurs à 20 ; jusqu’à 13 axes CNC pour un usinage avant et arrière en une seule passe.
• Avec ou sans canon : les machines modernes (Tsugami, Star) permettent les deux modes : avec canon pour les grands L/D (> 4:1) et la précision maximale ; sans canon pour un meilleur rendement matière et les pièces à L/D < 4:1.
• Volumes : du prototype à plus d’un million de pièces par an, grâce à l’alimentation automatique en barres.

Quand choisir la poupée mobile ? Quand la pièce est petite (typiquement moins de 20 mm de diamètre), longue par rapport à son diamètre, ou porte des tolérances serrées sur plusieurs cotes. Le tournage CNC à poupée fixe reste plus économique pour les pièces courtes et de plus grand diamètre : voir décolletage laiton.

Le laiton sans plomb CW724R se décollette sur poupée mobile avec des adaptations précises : plaquettes à coupe positive (+8° à +12°) avec géométrie brise-copeaux, avance réduite de 20 à 30 % par rapport au CW617N, débit d’arrosage augmenté pour éviter le grippage des copeaux filants dans le canon. Il faut compter une cadence inférieure de 15 à 25 % à celle du CW617N.

Pour demander un devis de pièces décolletées de précision sans aller-retour : les valeurs de ce tableau sont reprises de nos pages FAQ détaillées et s’appliquent aux pièces sur plan comme aux pièces standard.

Réponses complètes : Questions fréquentes (français) · Achats (EN) · Expédition et logistique (EN) · Qualité (EN).

Le déroulement est le même pour toutes nos commandes export : confirmation sous 1 à 2 jours ouvrés, fabrication, préparation export en 3 à 5 jours ouvrés (certificat de conformité, listes de colisage, documents d’export et déclaration en douane à notre charge), puis transport.

• Fret maritime : 18 à 24 jours jusqu’aux ports européens ; le choix habituel pour les séries.
• Fret aérien : 3 à 7 jours ; pour les urgences et les premiers articles.
• Messagerie express : 3 à 5 jours ; pour les échantillons.
• Dédouanement à l’import : 1 à 3 jours ouvrés avec un dossier complet.

Une commande répétitive par fret maritime atteint un entrepôt dans l’UE en 7 à 10 semaines environ après la commande (3 à 5 semaines de fabrication, formalités d’export, 18 à 24 jours de mer, dédouanement) ; en 5 à 7 semaines environ par fret aérien. Avec une commande ouverte et un stock tampon, les appels atteignent votre entrepôt en 4 à 5 semaines environ par mer, ou en 7 à 10 jours ouvrés par avion. En DAP, les droits et la TVA à l’import restent à votre charge ; en DDP (certains pays), nous les prenons en charge. Les déclarations RoHS et REACH accompagnent chaque livraison.

Brassland est certifiée ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Pour pièces décolletées de précision, vous recevez en standard :

• Rapport de contrôle premier article pour chaque nouvelle pièce : plan à cotes numérotées et relevé dimensionnel complet.
• Certificat matière EN 10204 type 3.1 du producteur de barres pour le lot d’alliage, avec composition chimique mesurée et caractéristiques mécaniques.
• Certificat de conformité pour chaque commande, plus déclarations RoHS et REACH sans supplément.
• PPAP niveau 1 à 3 pour la qualification fournisseur en 4 à 6 semaines à partir du plan approuvé ; au niveau 3 avec AMDEC process, plan de surveillance, analyse du système de mesure et étude de capabilité avec Cpk ≥ 1,33.
• Réclamations : actions immédiates sous 24 heures, rapport 8D complet sous 5 jours ouvrés.

Un tour de type suisse où un canon guide la barre près de l’outil – idéal pour les pièces longues et fines.

Jusqu’à ±0,005 mm ; états de surface jusqu’à Ra 0,4 µm.

Plus de 28 tours à poupée mobile au sein d’un parc de 79+ machines CNC.

Laiton, cuivre et aluminium – voir le tableau des matériaux.

Axes, broches, contacts, embouts et toute pièce longue à fort élancement.

Oui – selon votre plan ou votre échantillon.

Il n’y a pas de quantité minimale fixe : la taille de lot économique dépend de la pièce – temps de réglage, consommation de barre, matrice pour les pièces forgées – et elle est chiffrée d’après votre plan et votre quantité annuelle. L’outillage est toujours chiffré à part.

La production de série demande 3 à 5 semaines à partir du plan approuvé. Pour une première commande, premiers articles compris, comptez 6 à 8 semaines à partir de la confirmation, plus 3 à 4 semaines si un nouvel outillage est nécessaire ; s’y ajoutent 18 à 24 jours de fret maritime vers l’Europe ou 3 à 7 jours de fret aérien. Les commandes répétitives sont fabriquées à la commande comme toute série, en 3 à 5 semaines. Avec une commande ouverte, nous pouvons constituer un stock tampon pour vous – les appels de livraison sont alors prêts à expédier en 2 à 3 semaines. Les premiers articles sont livrés en 3 à 4 semaines à partir du plan approuvé.

Le plus souvent EXW Jamnagar, FOB Mundra ou Nhava Sheva, CIF et DAP ; DDP pour certains pays. Nous facturons en USD, en EUR ou en GBP.

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