Jak pracuje automat wzdłużny
W klasycznej tokarce narzędzie dojeżdża do obracającego się detalu; w automacie wzdłużnym to wrzeciono przesuwa pręt wzdłużnie przez tuleję prowadzącą, a nóż skrawa zawsze kilka milimetrów od podparcia. Ugięcie materiału praktycznie znika, więc smukłe geometrie zachowują wymiar na całej długości. Podajnik prętów pracuje bezobsługowo, a przeciwwrzeciono przejmuje detal do obróbki od strony odcięcia — detal schodzi z maszyny gotowy.
Kiedy toczenie wzdłużne wygrywa
Przy stosunku długości do średnicy powyżej 3–4, średnicach Ø 2–32 mm i seriach od tysięcy sztuk. Tam, gdzie liczą się współosiowość (do ~0,01 mm), powtarzalność i krótki czas cyklu, automat wzdłużny jest bezkonkurencyjny; detale krótkie i o większych średnicach kierujemy na tokarki CNC z wrzecionem stałym (Ø 2–150 mm).
Typowe detale
Wałki i osie, piny i styki elektryczne, dysze, wkładki gwintowane, tulejki mosiężne, elementy czujników i pneumatyki — wyłącznie według rysunku klienta, także w ramach kooperacji dla OEM.
Maszyny: Tsugami i Star
Pracujemy na 28+ automatach wzdłużnych CNC Tsugami i Star z podajnikami prętów i narzędziami napędzanymi — frezowanie spłaszczeń, rowków i otworów poprzecznych oraz gwintowanie odbywają się w tym samym cyklu, bez drugiego zamocowania.
Tolerancje i precyzja
| Cecha | Wartość typowa |
|---|---|
| Tolerancje ogólne | ISO 2768-m / -f |
| Pasowania (średnice) | IT6–IT8, do ±0,005 mm w klasie precyzyjnej |
| Współosiowość / okrągłość | do ~0,01 mm (automat wzdłużny) |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,4–1,6 µm zależnie od operacji |
| Gwinty | metryczne ISO 6g/6H, rurowe G (BSP), UNF/UNC |
Kontrola jakości i certyfikaty
Kontrola wymiarowa na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM), projektorze profilowym i skalibrowanych przyrządach; statystyczna kontrola procesu (SPC) dla charakterystyk krytycznych, kontrola 100% wymiarów krytycznych i próbkowanie AQL dla pozostałych. Do każdej wysyłki dołączamy świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204 (potocznie „atest 3.1”); świadectwo 3.2 oraz raport pomiarowy pierwszej sztuki (FAIR) i PPAP na zapytanie. System zarządzania certyfikowany wg ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001 (DQS). Ostateczna kwalifikacja detalu w docelowej aplikacji pozostaje po stronie kupującego.
Powiązane strony
Ø 2–150 mm, z pręta ciągnionego.
Więcej →Tuleje i tulejki wg rysunku.
Więcej →Od pliku STEP do serii.
Więcej →Kooperacja CNC dla OEM.
Więcej →CuZn39Pb3 / MO58A — karta materiału.
Więcej →Elementy pryzmatyczne wg rysunku.
Więcej →Oferta w ciągu 24 godzin.
Prosimy podać materiał, tolerancje i wielkości partii (rysunek 2D/3D lub plik STEP). Producent w Jamnagar (Indie) — eksport do ponad 40 krajów, ISO 9001 / 14001 / 45001.
Formularz zapytania i strona kontaktowa są w języku angielskim.
Często zadawane pytania
Technika toczenia, w której pręt przesuwa się wzdłużnie przez tuleję prowadzącą, a nóż skrawa tuż przy podparciu. Umożliwia obróbkę długich, smukłych detali bez ugięcia.
Przy smukłych detalach (L/D powyżej 3–4) i małych średnicach Ø 2–32 mm — tam, gdzie liczą się współosiowość (do ~0,01 mm) i krótkie czasy cyklu w dużych seriach.
Na 28+ automatach wzdłużnych CNC Tsugami i Star z podajnikami prętów — w ramach parku 79+ tokarek CNC.
Do ±0,005 mm na średnicach precyzyjnych, współosiowość do ~0,01 mm, chropowatość do Ra 0,4 µm.
Tak — to synonimy. W praktyce warsztatowej mówi się też o toczeniu wzdłużnym lub o automatach szwajcarskich.
Wałki i osie, styki i piny elektryczne, dysze, wkładki gwintowane oraz tulejki mosiężne — w seriach od tysięcy sztuk.
Źródła i odniesienia
Oznaczenia stopów, normy i właściwości podane na tej stronie weryfikujemy z poniższymi publikacjami. Do specyfikacji zakupowej należy zawsze przywoływać aktualne wydanie normy.
Ostatnia aktualizacja: lipiec 2026. Podane wartości tolerancji, chropowatości i grubości powłok są orientacyjne i wymagają potwierdzenia wymiarami na rysunku; w zastosowaniach krytycznych należy sprawdzić aktualne wydanie normy i zamówić świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204.