Certificado 3.1 EN 10204: qué prueba y qué no

Llega el contenedor. El responsable de calidad de la grifería abre la caja, saca una pieza y, antes de medir una sola cota, busca un papel: el certificado. Si dice «3.1» y trae el número de colada, el lote entra en almacén y el proyecto sigue su curso. Si dice «2.2», o no dice nada, empieza una semana de correos para reconstruir a posteriori lo que debería haber viajado con la mercancía. Toda esa diferencia cabe en un dígito, y casi nadie se molesta en explicarla en castellano llano. Aquí va.

Este artículo trata la norma EN 10204 —la que clasifica los documentos de inspección— aplicada a componentes de latón mecanizados según plano. No es teoría: es exactamente el papel que su auditoría le va a pedir por cada lote.

EN 10204 es una norma sobre documentos, no sobre el material

Conviene deshacer cuanto antes el primer malentendido. La EN 10204 no dice cómo debe ser el latón; no fija composiciones ni tolerancias —de eso se ocupan las normas de producto, como la EN 12164 o la EN 12165—. Lo que clasifica es el tipo de documento con el que el fabricante acredita esos valores: quién los declara, con cuánta independencia y con qué trazabilidad. Quien pide «un 3.1» no pide un material distinto; pide un nivel de prueba documental sobre el mismo material.

Los cuatro tipos, uno al lado del otro

La norma define cuatro documentos, en dos familias: los no específicos (2.1 y 2.2), que no garantizan que los ensayos correspondan al lote entregado, y los específicos (3.1 y 3.2), que sí se refieren al material realmente expedido y llevan trazabilidad de colada.

Dicho en cristiano: el 2.1 es una promesa; el 2.2, una promesa con números genéricos; el 3.1, la prueba de este lote; y el 3.2, esa misma prueba pasada por una revisión independiente. Por eso el 3.1 es el punto de equilibrio para la inmensa mayoría de componentes de agua, gas, automoción y material eléctrico: trazabilidad real, sin el sobrecoste ni el plazo de una inspección de tercera parte.

Qué contiene exactamente un 3.1

Un certificado 3.1 bien hecho no es una hoja de cortesía. Contiene, como mínimo:

• Identificación del fabricante y del comprador, y referencia del pedido y de la pieza.
• La designación de la aleación con su código EN completo (p. ej. CW614N — CuZn39Pb3) y la norma de producto aplicable.
• El número de colada —la huella que ata el papel al metal— y la composición química de esa colada, elemento por elemento.
• Cuando procede, propiedades mecánicas y estado del material.
• La firma del responsable de calidad, independiente de producción: ese es el rasgo que separa un 3.1 de los tipos 2.x.

Es la evidencia que un departamento de calidad archiva por lote y que, años después, permite responder a una no conformidad con un número de colada en la mano en vez de con una suposición.

Por qué el mercado español lo da por sentado

La grifería del Levante y la válvula vasca exportan a media Europa, y a mercados —Reino Unido, países nórdicos— donde el certificado por lote es una condición de entrada, no un extra. A eso se suma que el RD 3/2023 (transposición de la Directiva (UE) 2020/2184 sobre aguas de consumo) y el CTE DB HS4 han sentado los materiales en contacto con el agua en la mesa de todos los departamentos de calidad. Así las cosas, el 3.1 en cada expedición ya no es un lujo: es la rutina, el papel que cierra el archivo de calidad de cada lote sin fricción.

Brassland incluye el certificado EN 10204 3.1 en cada expedición, con composición de colada y trazabilidad de lote, tanto en el decoletaje como en las piezas cuyo primario viene de forja en caliente a través de socios cualificados. Fabricante certificado ISO 9001 / 14001 / 45001 (DQS).

Cuándo gana el 3.2

El 3.1 basta para la gran mayoría de proyectos, aunque no para todos, y más vale decirlo sin rodeos. El 3.2 gana cuando un tercero tiene que validar los datos: contratos con inspección por parte del cliente o de un organismo autorizado, sectores regulados que lo imponen por norma, o proyectos donde el coste de un fallo justifica esa revisión independiente añadida. Ahí, pedir un 3.1 confiando en que cuele por un 3.2 solo acaba en un rechazo en recepción.

La regla es sencilla: si su cliente final o la norma aplicable exige inspección de tercera parte, especifique 3.2 ya en el pedido. Si no, el 3.1 le da la trazabilidad que necesita sin pagar plazo ni coste de más. Brassland prepara el 3.2 bajo pedido cuando el proyecto lo requiere; y también FAIR y PPAP cuando la pieza los pide.

Cómo pedirlo bien

El tipo de certificado forma parte de la especificación de compra, igual que el material, las roscas o las tolerancias. Póngalo en el pedido; no lo deje para la recepción. Con una línea basta: «Certificado EN 10204 3.1 por expedición, con composición de colada». Si necesita tercera parte, escriba «3.2». Y no lo pierda de vista: el certificado acredita el material, pero no sustituye al plan de control dimensional. Las cotas se siguen verificando con MMC, medición óptica y, si procede, informe de primer artículo. Si le toca redactar el RFQ, quizá le venga bien nuestra guía de fabricación según plano.

Preguntas frecuentes

Fuentes y referencias

Las clasificaciones documentales y las designaciones de aleación citadas se contrastan con las publicaciones siguientes. Para la especificación de compra, consulte siempre la edición vigente de la norma.

Última revisión: julio de 2026. Las referencias a RD 3/2023 y a la Directiva (UE) 2020/2184 son orientativas; verifique el estado vigente de la normativa y de las listas de materiales en contacto con agua antes de fijar requisitos en el pedido.