DZR mosaz pro pitnou vodu: CW602N a test odzinkování 6509

Rozřízněte mosaznou tvarovku, která deset let sloužila v tvrdé vodě, a občas vás čeká nemilé překvapení: povrch pořád zlatý, ale pod ním se kov proměnil v křehkou narůžovělou houbu, která se drolí mezi prsty. Zinek je pryč. Zbyla měď bez pevnosti. Tomuhle se říká odzinkování — a přesně proto u pitné vody žádná „obyčejná mosaz“ neexistuje. Existuje mosaz, která tohle přežije, a mosaz, která ne.

Pro vodárenskou armaturu je mosaz skoro dokonalá: těsní, dobře vede, krásně se obrábí. Má ale jednu slabinu, a tu musí konstruktér ošetřit dřív, než výkres opustí jeho stůl. V tvrdé vodě s chloridy z ní totiž umí selektivně zmizet zinek. Projděme si to popořadě — co odzinkování je, jak proti němu DZR slitina chrání, jak se to ověří zkouškou, a hlavně proč DZR není totéž co bezolovnatost. To poslední plete nejvíc lidí.

Co je odzinkování a proč je nebezpečné

Mosaz je slitina mědi a zinku. Ty s vyšším obsahem zinku nesou takzvanou β-fázi — a právě z ní se v agresivní vodě zinek vyluhuje přednostně. Co zbude, je porézní, mechanicky slabá měď. Zvenčí pořád mosaz, zlatý povrch nic neprozradí; uvnitř ale kov ztratil pevnost.

V tlakovém rozvodu to nekončí dobře: průsak, ztráta těsnosti, v krajním případě prasklé těleso nebo tvarovka. A protože se to celé odehrává pod povrchem, ozve se to obvykle až po letech — tedy přesně ve chvíli, kdy reklamace bolí nejvíc.

DZR mosaz: jak CW602N odzinkování odolává

DZR = Dezincification Resistant, tedy mosaz odolná odzinkování. Standardní volbou je slitina CW602N (CuZn36Pb2As). Celý trik dělá drobná přísada arzenu (As): ta zabrzdí selektivní vyluhování zinku z β-fáze, mikrostruktura se ustálí a odzinkování se prakticky zastaví hned na povrchu.

Za to se platí obrobitelností. DZR se obrábí hůř než čistě automatová CW614N — a CW614N je v rámci mosazí referenční etalon, obrobitelnost = 100. Na našich strojích to ale není žádný problém: řezné parametry přizpůsobíme a díl vyrobíme dle výkresu. Za o kousek pomalejší třísku máte materiál, který v tvrdé vodě vydrží desítky let.

Ověření: zkouška dle ISO 6509

Odolnost proti odzinkování se neprohlašuje slovy — měří se. Norma ISO 6509 na to má standardizovanou zkoušku: vzorek se vystaví agresivnímu roztoku a po expozici se v řezu odečte hloubka odzinkování v µm a porovná s limitem.

Ten limit bývá ≤ 200 µm v obou směrech, konkrétní hodnotu ale vždy dává výkres nebo aplikační norma. Na výkres proto patří obojí, a to pohromadě: slitina kódem (CW602N) plus požadavek na zkoušku dle ISO 6509 s uvedeným limitem. Jedno bez druhého nestačí.

Nejčastější záměna: DZR ≠ bezolovnatá

Právě tady se hroutí nejvíc specifikací. DZR a bezolovnatost jsou dvě různé vlastnosti materiálu. CW602N řeší odzinkování — olovo v ní ale pořád je. Když aplikace potřebuje kontakt s pitnou vodou bez olova, je to úplně jiný požadavek na úplně jinou slitinu: bezolovnatou CW724R (nebo C69300).

Bezolovnatou stranu do detailu (NSF/ANSI 372 a evropské normy) rozebíráme na stránce bezolovnatá mosaz. Tady si stačí odnést jediné pravidlo: odzinkování a olovo se předepisují každé zvlášť.

Kdy DZR nepotřebujete (na rovinu)

DZR není „lepší mosaz na všechno“. Je to odpověď na jedno konkrétní riziko — a kde to riziko nehrozí, platíte za DZR zbytečnou prémii, na obrobitelnosti i na ceně:

• Měkká voda bez agresivních chloridů — odzinkování tu reálně nehrozí.
• Suché elektro a mechanické díly (kontakty, čepy, vývodky) — žádný trvalý kontakt s vodou.
• Plynové aplikace — jiné korozní prostředí; DZR sem jako výchozí volba nepatří.

Tam je většinou rozumnější sáhnout po CW614N nebo CW617N — vyšší takt, nižší cena. Dobrý výkres předepíše DZR tam, kde ji funkce opravdu žádá, a ne plošně „pro jistotu“.

Dohledatelnost, kterou vodárenství chce

Vybrat materiál je jen půlka práce. Druhá půlka je doklad. Ke každé dodávce přikládáme inspekční certifikát (atest) 3.1 dle EN 10204 včetně chemického složení šarže. Právě tohle chce vidět schvalovatel materiálu ve vodárenství i auditor: dohledatelnost od tyče po sérii, ne prohlášení bez jediného čísla (3.2 na vyžádání).

Vyrábíme přitom komponenty dle výkresu — tělesa, vložky, tvarové díly — ne hotové ventily. Konečnou kvalifikaci dílu ve vaší aplikaci nese kupující; my dodáme správnou slitinu, ověřenou zkouškou, s atestem k té konkrétní šarži.

Časté dotazy

Zdroje a reference

Označení slitin, normy a hodnoty na této stránce vycházejí z publikovaných datových listů a norem. Pro nákupní specifikaci vždy vycházejte z platného vydání normy.

Poslední revize: červenec 2026. Hodnoty tolerancí a limity odzinkování jsou orientační a je nutné je potvrdit u konkrétních kót a norem na výkrese; u kritických aplikací ověřte platné vydání normy a vyžádejte si k dodávce inspekční certifikát EN 10204 3.1.

Poptávka a kontakt: stránky v angličtině.