Jeden konstruktér nám poslal výkres konektoru s poznámkou: „Materiál: nerez, protože je to kvalitnější.“ Za tři týdny volal. Díl stál trojnásobek a dodavatel hlásil skluz kvůli obrábění. Nerez za to nemohl. Za to mohlo slovo „kvalitnější“, které samo o sobě neznamená nic — dokud ho nerozepíšete na obrobitelnost, vodivost a cenu za tisíc kusů. Tak si ten výkres přepišme. Ne pocitem, ale čísly.
V sérii se automatová mosaz (CW614N / C36000) obrobí rychleji a levněji. Je etalonem obrobitelnosti v rámci mosazí (index 100). Nerez třídy 303/304 dá řádově víc práce: nižší řezné rychlosti, kratší životnost nástroje, hůř se láme tříska. Svou cenu si nerez zaslouží — ale tam, kde jde o vyšší pevnost a tuhost, o korozní odolnost v chloridech nebo o hygienické normy. Hustota obou je přitom blízká (kolem 8 g/cm³), takže mosaz proti nerezu na váze netratí. Rozdíl leží v obrobitelnosti a vodivosti.
U malých obráběných dílů — tvarovek, konektorů, kontaktů, čepů, přípojnic — stavějí konstruktéři proti sobě právě tyhle dva materiály. V jedné vlastnosti si jsou překvapivě blízko: v hustotě. V jiných leží na opačných koncích spektra — jak volně se řežou, jak vedou proud a teplo. Následující řádky kladou fakta vedle sebe a pak natvrdo řeknou, kde který materiál vyhrává.
Brassland obrábí přesné díly z mosazi, mědi a hliníku. Nerez neobrábíme — proto berte tohle jako neutrální technické srovnání, ne prodejní řeč. Když váš díl patří do nerezu, řekneme vám to.
Čísla obrobitelnosti čtěte opatrně
Jsou tu dvě různé referenční škály. Automatová mosaz se měří na škále obrobitelnosti mědi a jejích slitin, kde CW614N / C36000 = 100. Ocel a nerez se měří na škále automatových ocelí, kde AISI B1112 = 100. Že obě startují od stovky, je shoda okolností. Čísla proto porovnávejte jen v duchu — „jak volně se to řeže“ — a ne jako dva body na jednom fyzikálním pravítku. Každé srovnání napříč škálami je orientační, nikdy tvrdý poměr.
Mosaz vs. nerez: čísla vedle sebe
Tabulka staví automatovou mosaz vedle tří tříd nerezu, které se pro obráběné díly specifikují nejčastěji: 303 (automatová), 304 (univerzální) a 316 (mořská / chemická). Hodnoty jsou orientační — potvrďte si je u konkrétní specifikace materiálu.
| Vlastnost | Automatová mosaz (CW614N / C36000) | Nerez 303 | Nerez 304 | Nerez 316 |
|---|---|---|---|---|
| Obrobitelnost (index, vyšší = snazší) | 100 (etalon mosazi) | řádově náročnější | výrazně náročnější | nejnáročnější |
| Hustota (g/cm³) | 8,4–8,5 | ~8,0 | ~8,0 | ~8,0 |
| Elektrická vodivost | vysoká | velmi nízká | velmi nízká | velmi nízká |
| Tepelná vodivost | vysoká | nízká | nízká | nízká |
| Pevnost a tuhost | dostatečná pro tvarovky a kontakty | vyšší | vyšší | vyšší |
| Korozní strategie | přirozeně odolná; DZR CW602N odolává odzinkování (ISO 6509); ne první volba v silných chloridech | pasivní vrstva Cr; horší odolnost bodové korozi než 316 | pasivní vrstva; dobrá obecná odolnost | nejlepší — přísada Mo dává odolnost chloridům a bodové korozi |
| Strojní čas na kus (série) | nejnižší — vysoká řezná rychlost, dlouhá životnost nástroje, čistá tříska | střední | vysoký (zpevňuje se za studena) | nejvyšší (Mo, lepivá tříska, opotřebení) |
Ještě k obrobitelnosti: stovka u mosazi platí v rámci mosazí — CW614N/C36000 = 100, CW617N ~ 90. Nerez sedí na jiné referenční soustavě, a proto v tabulce záměrně nenajdete tvrdý poměr napříč škálami. Závěr je ale jednoznačný: mosaz se řeže mnohem volněji, a to se promítne rovnou do strojního času i ceny za kus.
Kde se oba materiály reálně liší
Obrobitelnost a cena za kus
Tady se odehrává celý příběh. Automatová mosaz je etalon, na kterém stojí celá škála obrobitelnosti mosazí — index 100. Nerez třídy 303/304 je řádově náročnější: nižší řezné rychlosti, kratší životnost nástroje, hůř se láme tříska. Na cenu to působí přímočaře. U vysokoobjemového soustruženého dílu jede mosaz na dlouhotočném automatu rychleji a nástroj vydrží déle, takže strojní čas na kus klesá. A v sérii nižší cena za obrobení mosazi často přebije to, že kilogram materiálu stojí víc.
Pevnost a tuhost
Tady vyhrává nerez. Austenitická nerez má vyšší modul pružnosti i mez pevnosti než automatová mosaz. Nosný nebo namáhaný díl v konstrukci? Nerez má navrch. Tvarovka, konektor nebo vodivý díl? Pevnost mosazi obvykle bohatě stačí.
Koroze
Standardní mosaz je přirozeně odolná, jenže ve tvrdé nebo chloridové vodě může odzinkovat — zinek se vyluhuje a zbyde porézní měď bez mechanické pevnosti. Řeší to volba slitiny: DZR CW602N vznikla přímo pro náročné vodní a mořské aplikace a prochází testem dle ISO 6509. Nerez zase spoléhá na pasivní chromovou vrstvu; 316 s přísadou molybdenu je etalonem odolnosti chloridům a bodové korozi. Na trvalou expozici silným chloridům sáhněte po 316. Na tvarovky v pitné a mořské vodě je DZR mosaz běžná a osvědčená.
Vodivost
Mosaz je výrazně napřed — vede mnohonásobně lépe, elektricky i tepelně. Kontakty, svorky, přípojnice, tepelné cesty: tam je mosaz jasná volba. A nízká vodivost nerezu? Ta je občas naopak žádoucí — třeba když chcete tepelné ztráty držet co nejníž.
Kdy vyhrává který (čestně)
Mosaz vyhrává, když…
Díl se obrábí v sérii (soustružené tvarovky, konektory, přípojnice). Potřebujete elektrickou nebo tepelnou vodivost (kontakty, svorky, tepelné cesty). Chcete nízkou cenu nástroje a krátký takt. Jde o běžnou vodovodní nebo plynovou aplikaci, kde korozi utáhnou DZR slitiny. Na soustruženém dílu pak nižší cena za obrobení mosazi často přebije vyšší cenu za kilogram.
Nerez opravdu vyhrává, když…
Potřebujete vysokou pevnost nebo tuhost. Extrémní nebo chloridovou korozní odolnost (316 s molybdenem). Teplotní odolnost nad možnosti mosazi. Hygienické nebo magnetické normy, které mosaz vylučují. Nebo nulové riziko odzinkování. Třída 303 ostatně existuje právě proto, že 304 a 316 se obrábějí špatně — jenže i 303 leží výrazně pod mosazí.
Rizika mosazi řešitelná volbou slitiny
Dvě nejčastější námitky proti mosazi mají jasné řešení — a materiál kvůli nim opouštět nemusíte:
- Odzinkování ve tvrdé/chloridové vodě → DZR slitina CW602N (CuZn36Pb2As), ověřená testem ISO 6509.
- Olovo v pitné vodě → bezolovnatá mosaz ve variantách CW724R / C69300 (vlastnost materiálu odpovídá NSF/ANSI 372; konečná kvalifikace dílu v aplikaci je na kupujícím).
Jak do toho zapadá Brassland
Když váš díl patří do mosazi, obrobíme ho ve správné slitině: automatovou CW614N pro vysokorychlostní CNC soustružení, DZR CW602N tam, kde hrozí odzinkování, nebo bezolovnaté varianty pro pitnou vodu. Vyrábíme komponenty dle výkresu, ne hotové ventily — CNC in-house, kování u kvalifikovaných partnerů, žádné odlévání. Ke každé dodávce přikládáme atest EN 10204 3.1 s dohledatelností šarže — přesně ten podklad, který PPAP a audit IATF vyžadují. Nerez neobrábíme; když ho vaše aplikace potřebuje, specifikujte ho a zadejte do nerezové dílny.
Časté dotazy
Je mosaz vždy levnější na obrobení než nerez?
Rezne mosaz?
Můžu ve stejné sestavě míchat mosazné a nerezové díly?
Dodáte hutní atest pro audit IATF?
Je mosaz těžší než nerez, a vadí to?
Zdroje a reference
Označení slitin, normy a doklady kvality zmíněné na této stránce vycházejí z níže uvedených publikací. Pro nákupní specifikaci se vždy řiďte platným vydáním normy.
Poslední revize: červenec 2026. Materiálové a procesní hodnoty jsou orientační a je nutné je potvrdit u konkrétních kót na výkresu. Mezi-škálová čísla obrobitelnosti jsou indikativní (viz poznámka v článku), nikoli dva body na jednom fyzikálním pravítku.
Potřebujete tento díl ve správné slitině?
Brassland obrábí přesné díly z mosazi, mědi a hliníku dle výkresu — dlouhotočné soustružení na ±0,005 mm, CNC in-house, kování u kvalifikovaných partnerů. Pošlete materiál, tolerance a množství (2D/3D výkres nebo STEP) a ozveme se. Poptávka i kontakt vedou na stránky v angličtině.
Zaslat poptávku Kontakt